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2025年半年度报告 2025-066 【2025年8月】 第一节重要提示、目录和释义 公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整,不存在虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人李士峰、主管会计工作负责人叶奇山及会计机构负责人(会计主管人员)叶奇山声明:保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 所有董事均已出席了审议本次半年报的董事会会议。 本半年度报告中涉及未来计划或规划等前瞻性陈述的,均不构成公司对投资者的实质承诺,投资者及相关人士均应对此保持足够的风险意识,并且应当理解计划、预测与承诺之间的差异。 本公司请投资者认真阅读本半年度报告全文,并特别注意本报告第三节“管理层讨论与分析”之“十、公司面临的风险和应对措施”所列示的主要风险。 公司经本次董事会审议通过的利润分配预案为:以56,237,600为基数,向全体股东每10股派发现金红利2.00元(含税),送红股0股(含税),不以公积金转增股本。 目录 第一节重要提示、目录和释义..............................................................2第二节公司简介和主要财务指标............................................................6第三节管理层讨论与分析..................................................................9第四节公司治理、环境和社会..............................................................25第五节重要事项..........................................................................28第六节股份变动及股东情况................................................................32第七节债券相关情况......................................................................38第八节财务报告..........................................................................39 备查文件目录 (一)载有公司法定代表人签名的2025年半年度报告文件原件; (二)载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人签名并盖章的财务报表; (三)报告期内在中国证监会指定网站上公开披露过的所有公司文件的正本及公告原稿; (四)其他备查文件。 以上备查文件查阅地点:公司证券部。 释义 第二节公司简介和主要财务指标 一、公司简介 二、联系人和联系方式 三、其他情况 1、公司联系方式 公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期是否变化□适用不适用 公司注册地址、公司办公地址及其邮政编码、公司网址、电子信箱等在报告期无变化,具体可参见2024年年报。 2、信息披露及备置地点 信息披露及备置地点在报告期是否变化 □适用不适用 公司披露半年度报告的证券交易所网站和媒体名称及网址,公司半年度报告备置地在报告期无变化,具体可参见2024年年报。 3、注册变更情况 注册情况在报告期是否变更情况□适用不适用公司注册情况在报告期无变化,具体可参见2024年年报。 四、主要会计数据和财务指标 公司是否需追溯调整或重述以前年度会计数据 五、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用不适用公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用不适用公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 六、非经常性损益项目及金额 适用□不适用 单位:元 适用□不适用 收到的个税手续费返还和重点群体就业税收优惠政策带来的减免。公司不存在其他符合非经常性损益定义的损益项目的具体情况。 将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益项目的情况说明 □适用不适用 公司不存在将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目的情形。 第三节管理层讨论与分析 一、报告期内公司从事的主要业务 (一)公司主要业务 公司主要从事注塑产品以及精密注塑模具的研发、生产和销售,是集产品工业设计、精密模具设计、制造、注塑、喷涂以及组装等于一体的专业精密制造企业。公司秉承“技术创造价值、技术引领市场”的经营理念,本着“团结、创新、实效、精进”的企业精神,依托在注塑产品及精密注塑模具设计、加工、装配、检测等方面积累的技术和经验,已发展成为规模化的“模塑一体化”生产企业。 (二)公司主要产品介绍 公司主营业务由注塑产品和精密注塑模具构成,主要产品广泛应用于消费电子、玩具日用品、汽车配件和医疗器械等领域。公司主要产品及用途如下: (三)公司主要经营模式 1、采购模式 (1)原材料采购 公司主要采取以销定购的采购模式,采购部根据客户订单采购公司生产所需的塑料粒子、模具钢、模架、通用箱体、五金配件、油墨等原材料,对通用原材料、包装物等会进行适当地储备。 在注塑产品生产过程中,出于对注塑产品的实验性能和成品实现功能的要求,公司下游客户有时会指定产品所使用的原材料品牌、规格、型号。对于客户已指定品牌、规格、型号的原材料,公司根据其限定的范围对不同渠道的供应商进行筛选并确定合格供应商。 对于客户未指定品牌、规格、型号的原材料,公司采购部根据计划物料需求申请,按照《采购控制流程》,根据相关供应商资质、质量、交货周期和服务等因素,在《合格供应商名录》中选择供应商或开发、引入新的供应商,从质量、价格、交货等方面选择最合适的供应商,在ERP系统中生成采购订单,经采购部经理和总经理审核后进行采购。 (2)外协采购与委外加工 报告期内,为保证产品的按时交付和对核心加工环节的质量把控,同时出于专业分工、降低成本的考虑,存在部分订单外协采购半成品或成品(以下简称“外协采购”),以及部分非核心工序委外加工(以下简称“委外加工”)的情形。具体如下: 1)外协采购 报告期内,公司针对部分低精度、生产可替代性较强的、不涉及核心技术的模具以外协采购的方式进行补充。公司在完成模具数字化设计与开发后交由外协供应商加工,外协供应商加工完毕后由公司进行科学试模验证。 另外,公司受同一时间段内的订单交付需求增加、产能有限双重因素的影响,注塑产品生产在特定时间段内存在临时性产能不足的情况。为确保客户订单及时、保质交付,公司会综合考虑在手订单数量、生产计划、产能利用率等因素,由公司完成注塑模具的制造,将注塑模具和生产制程交付给供应商,由供应商负责加工注塑配件。 2)委外加工 公司在模具制造方面的优势主要在于较高技术含量及竞争门槛的模具数字化设计与开发、注塑模具精加工、科学试模等方面,因此,公司在模具方面的投资主要为模具设计及开发人员、数字化模具设计系统、数控机床、模具精加工设备等。为保证产品的按时交付和对核心加工环节的质量把控,公司对于市场竞争较激烈、替代性较强及加工环节附加价值相对较低的电火花处理和咬花处理等模具粗加工工序采取委外加工的方式进行产能补充。另外,公司不从事塑料粒子的染色造粒加工业务,没有相关加工设备,将塑料粒子的染色造粒工序委外加工。公司与供应商根据加工量结算加工费。 2、生产模式 (1)注塑产品批量生产前,完成客户的各项认证 下游客户对公司的认证周期较长。下游客户首先会对公司进行合格供应商认证,该认证周期通常为一年左右。通过合格供应商认证后,客户会对公司的产品样本进行性能指标认证,公司会综合考量注塑产品和注塑模具的开发成本、技术难度、市场前景等因素,承接客户的样本试制任务。如确定承接,公司通过研发制定工艺路线和制造流程,开始样本试制,并在部分样本试制过程中凭借公司积累的研发能力和生产经验为客户提供优化建议,样品交付并通过客户认证后才具备批量生产资格,从承接试制任务到样品获得客户认证通常需要半年左右。 (2)采用以销定产的模式进行批量生产 因精密注塑模具的用途、设计、规格等差异较大,为非标准化定制产品,公司主要采用“以销定产”的生产模式,严格按客户要求进行设计、开发和制造。公司精密注塑模具主要生产环节包括:模具设计、生产计划编制、粗加工、精加工、检测、模具装配、试模打样及确认验收等。公司新模具的研发和推出,既是基于客户新产品推出的需求,同时也是稳定公司生产销售的重要基础。因此,在新模具设计阶段,公司需与客户就设计方案的可行性及技术要求等进行共同论证。在达成双方认可的整体方案后,公司进行模具开发。试模打样的样品经客户确认验收后,公司正式开始生产并销售相关模具。在模具的使用过程中,根据客户的进一步更新迭代等需求,公司对模具持续进行维修和技术改进等服务,以确保该模具可以持续制造出符合客户 性能要求的注塑产品。在模具开发完成并可以投入使用后,公司根据在手订单、产能利用率和人员配备制定相关的注塑产品生产计划,各生产部门根据注塑产品生产计划按时完成排单生产、加工。 其中,为满足功能性要求,部分注塑产品存在内嵌、组装部分配件的情况。公司采购通用箱体、脚垫、线缆和模内注塑零件等配件,与公司生产的注塑产品组装后,向客户提供终端成品。 3、销售模式 公司注塑产品和精密注塑模具采取直接销售模式,即公司直接与客户签订销售合同或销售订单。制造过程中,公司重点关注客户早期需求,参与客户前期产品开发设计过程,并依托较强的模具开发设计能力及时制造出满足客户需求的模具。由于从模具开发到样本首件检测合格的周期较长、移模和换模成本较高,客户选择供应商后,合作关系往往长期保持稳定。 注塑模具是加工注塑产品的必需工具,公司根据客户对注塑产品的定制要求设计开发模具,通常客户与公司就模具的开发制造单独签订合同并单独付费;同时,公司还提供模具的售后维修和技改服务并单独收费。公司完成注塑产品生产后,根据销售合同或订单,将注塑产品运送至客户指定地点,经客户确认后确认相关注塑产品的销售收入。 4、公司经营模式在报告期内的变化情况及未来变化趋势 报告期内,公司的外部需求、内部技术和管理能力等关键因素未发生重大不利变化,公司经营模式未发生重大变化。 二、核心竞争力分析 (一)技术创新优势 作为高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业及宁波市制造业单项冠军重点培育企业,公司具备较强的自主研发能力。公司前三年研发费用占营业收入的比例分别为5.09%、5.79%和5.61%,研发投入整体保持较高规模,与公司创新发展的特征相契合。通过持续的研发投入,公司在注塑成型、高分子材料制备及应用、自动化组装、高精密模具设计与开发等方面形成了一系列专利技术和专有技术。 公司高度重视技术研发,拥有经验丰富的模具设计人员、工程人员、模具技师、抛光技师等各类研发人员和技术骨干,为公司模具快速开发和产品同步开发提供了有力保障。公司以技术创新为立身之本,公司相关模具产品的模具型腔加工精度可达±0.001mm、使用寿命达150万模次,其加工精度、使用寿命能够满足产业所需各类高精度塑料零配件的设计要求。 (二)产品质量优势 产品质量是公司的立足之本。公司是行业内较早获得ISO9001、ISO14001及IA