MIM(粉末冶金+注射成形)技术具备高精度、高强度、低成本、高设计自由及轻量化等优势。具体表现为:
- 高精度:MIM一次成形尺寸精度达+/-0.3%,配合后道加工可进一步提升精度;
- 高强度:产品强度、硬度、延伸率高于传统粉末冶金产品;
- 低成本:材料利用率100%,大批量生产后成本低于传统机加工;
- 高设计自由度:允许三维形态自由设计;
- 轻量化:通过选用低密度金属粉末并配合镂空、薄壁设计实现轻量化。
在机器人应用领域,MIM工艺可低成本批量生产轻质、高强、高精的复杂零部件,主要应用于:
- 灵巧手微型齿轮、连接结构件;
- 行星减速器齿轮、谐波减速器柔轮;
- 机器人身体复杂结构件等,未来有望拓展至更多机器人精密零部件,持续提升单机ASP。
相关标的梳理:
- 东睦股份:机器人样件完成开发,收购小象电动布局轴向电机;
- 海昌新材:人形机器人产品进入小规模试产阶段;
- 精研科技:灵巧手空心杯电机+行星减速器已送样客户;
- 统联精密:具备MIM、CNC、激光加工等多样化精密零件加工能力;
- 明阳科技:具备自润滑轴承、PM齿轮、PM行星减速机构零件产品。