大亚湾石化区化工（危险化学品）企业安全隐患排查指导手册（1.0 版）

第1页共184页前言为贯彻落实国务院、省、市、区关于安全生产治本攻坚三年行动和“2025隐患排查治理年”行动工作部署，指导提升化工（危险化学品）领域从业人员排查隐患、解决隐患的能力水平，进一步提高企业风险管控和隐患排查质量，全面强化企业本质安全生产水平。大亚湾区应急管理局组织，上海守安大亚湾安全技术服务部协助，在日常执法检查及指导帮扶过程中发现的典型安全隐患基础上，总结提炼各级专家指导服务和专项整治行动成果清单，充分验证相关法律法规和国家标准规范对应条款，结合大亚湾石化区企业安全生产工作实际，编制大亚湾石化区化工（危险化学品）企业《安本手册以工艺、仪表、设备、电气、仓储、应急、安全等化工过程安全管理重点要素为出发点，针对各专业领域常见典型安全隐患、法规标准依据、整改前后图文汇总成册，旨在指导提升安全监管人员执法检查的针对性，直观明了提高企业人员“会查隐患、真查隐患、查真隐患”的能力水平，全面推动企业举一反三落实安全隐患排查治理主体责任，切实提升企业整体风险管控和隐患排查的专业性和实效性，确保石化园区安全生产形势持续稳定向好。 全隐患排查指导手册1.0版》。 第2页共184页目录一、大亚湾化工和危险化学品生产经营单位安全隐患排查图册................................................................31.化工工艺检查内容..................................................................................................................................32.自动化仪表检查内容............................................................................................................................213.化工设备检查内容................................................................................................................................444.电气安全检查内容................................................................................................................................595.仓储与装卸检查内容............................................................................................................................746.作业安全检查内容................................................................................................................................897.应急准备与响应检查内容..................................................................................................................1038.安全防护设施检查内容......................................................................................................................1179.基础安全管理检查内容......................................................................................................................13310.其他检查内容....................................................................................................................................147二、大亚湾化工和危险化学品生产经营单位重大事故隐患排查工作指引............................................162 第3页共184页一、大亚湾化工和危险化学品生产经营单位安全隐患排查图册1.化工工艺检查内容隐患内容危害排查依据隐患图片苯乙烯授水槽氮气管线上未设置止回阀。存在高压窜低压风险。《石油化工企业防火标准》(2018版）（GB50160-2008)第7.2.7条，公用工程管道与可燃液体的管道或设备连接时，连续使用的公用工程管道上应设止回阀，并在其根部设切断阀。硫酸储罐氮气保护管道未设置止回阀。二氧化硫是一种有毒有害气体，倒灌进入氮气系统后，可能导致中毒事故的发生。《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》（GB/T20801.6-2020）第7.4.11条。 第11页共184页1.化工工艺检查内容排查依据隐患图片《石油化工金属管道布置设计规范》(SH3012-2011)第7.2.3条:下列介质应采取密闭循环取样:极度危害和高度危害的介质;甲类可燃气体;液化烃。《油气回收处理设施技术标准》（GB/T50759-2022）5.2.5：储罐顶部气相空间的操作压力，无气体密封时，不应低于呼吸阀的吸入整定压力；有气体密封时，不应低于0.2kPa（G）。油气排出压力不应高于呼吸阀的呼出整定压力，并应设置压力就地及远传仪 第46页共184页3.化工设备检查内容排查依据《石油化工静设备安装工程施工技术规程》（SH/T3542-2007）第5.3.3条工艺配管完成后，应松动滑动端支座的螺母，使其与支座板面留有1mm～3mm的间隙，然后再安装一个锁紧螺母。国家安监总局88文（十七）加强动设备润滑管理，确保动设备运 第47页共184页3.化工设备检查内容排查依据《石油化工金属管道布置设计规范》（SH3012-2011）第10.2.10条当安全阀进出口管道上设有切断阀时,应铅封开或锁开。《承压设备安全泄放装置选用与安装》（GB/T37816-2019）第5.1.5条：流体介质为气体、蒸汽以及最高工作温度高于或等于其标准沸点的液体时,应选用全启式安 第48页共184页3.化工设备检查内容排查依据《石油化工企业设计防火标准》GB50160-2008(2018年版）第7.2.18条液化烃、液氯、液氨管道不得采用软管连接，可燃液体管道不得采用非金属软管连接。《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008[2018年版]）第6.2.25条储罐的进出口管道应采用柔性连接。 第49页共184页3.化工设备检查内容排查依据《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000[2008年版]）第10.5.4.2条碳钢的支架零部件与有色金属或不锈钢管道组成件不应直接接触，在接触面之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应《精细化工企业工程设计防火标准》（GB51283-2020）第5.5.10条：开停工或检修时可能有可燃液体泄、漫流的设备区周围应设置高度不低于150mm的围堰和《化工装置设备布置设计规定第二部分：设计工程规定》（HG/T20546.2-2009）第5.5.4条：如需要收集溢出的物料时,所做的围堰厚度至少150mm,其容积足以容纳最大的常压贮槽的容量,围堰最小高度不小于450mm。 第50页共184页3.化工设备检查内容排查依据《石油化工自动化仪表选型设计规范》（SH/T3005-2016）第6.2.2条的要求，乙炔、氨及含氨介质的测量，应选用专用压力表。《石油化工企业设计防火标准》（GB50160-2008[2018年版]）第5.5.1条3.往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口（设备本身已有安全阀者除外）。 第51页共184页3.化工设备检查内容排查依据《化工装置管道布置设计技术规定》（HG/T20549.5-1998）第16.3.1条执行机构上方要至少有200mm净空。调节阀膜头与邻近设备或墙壁之间最少净距为200mm,也不应与本阀组的组成件相碰。《石油化工金属管道布置设计规范》（SH3012-2011）第10.3.6条调节阀膜头顶部上方的净空不应小于200mm。调节阀与旁路阀上下布置时，应错开《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001-2006）B4.2安全阀的进出口管道应当符合以下要（1）安全阀的进口管道直径不小于安全阀的进口直径，如果几个安全阀共用一条进口管道时，进口管道的截面积不小于这些安全阀的出口截面积总和。（2）安全阀的出口管道直径不小于安全阀的出口直径，安全阀的出口管道接向安全地点。 第53页共184页3.化工设备检查内容排查依据《JB/T6804-2006抗震压力表》5.13.2表壳内灌充液应清洁、透明，液面高度位于表壳中心上方0.25D~0.30D(D为仪表外壳公称直径）之间，且无渗漏现象。《广东省特种设备安全监察条例》特种设备应当具有使用注册登记文件，并将登记标志或者安全检验合格标志置于该设备的显 第54页共184页3.化工设备检查内容排查依据《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）第9.1.4.2条，安全阀的整定压力一般不大于该容器的设计压力。设计图样或者铭牌上标注有最高允许工作压力的，也可采用最高允许工作压力确定安全阀的整定压力。《石油化工装置安全泄压设施工艺设计规范》（SH/T3210-2020）第4.7条：在用安全阀进出口切断阀均应锁开或铅封开；备用安全阀进口切断阀应锁关或铅封关，出口切断阀宜锁开或铅封开。 第56页共184页3.化工设备检查内容排查依据《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》(GB50341-2014)第10.10.1条10盘梯应全部支撑在罐壁上，盘梯侧板的下端与罐基础上表面应留有适当距离。《石油化工企业设计防火标准》(GB50160-2008[2018年版])第5.5.11条规定:安全阀排放管口不得朝向邻近设备或有人通过的地方，排放管口应高出8m范围内的平台或建筑物顶3m以上。 第100页共184页6.作业安全检查内容排查依据隐患图片《危险化学品企业特殊作业安全规范》（GB30871-2022）9.2.8不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。《气瓶安全技术规程》（TSG23-2021）第2.4.5：气瓶应当整齐放置，横放时瓶端朝向一致，立放时，要妥善固定，防止气瓶倾倒，配备好瓶帽（有防护罩的气瓶除外），轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰、撞、 第140页共184页9.基础安全管理检查内容排查依据《国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）第十六条：企业发现泄漏要立即处置、及时登记、尽快消除，不能立即处置的要采取相应的防范措施并建立设备泄漏台账，限期整改。储罐内，与浓硫腐蚀，破坏浓硫《化学工业循环冷却水系统设计规范》（GB50648-2011）第11.2.4条：浓硫酸和盐酸储罐及具有腐蚀性、强氧化性液体的储罐应设置安全围堰,围堰的有效容积应容纳最大一个储罐的容量,围堰内应做防腐处理;浓硫酸和盐酸储罐应设置防护型液位计,浓酸储罐应设置通气除湿设施,盐酸储罐应设置酸雾吸收设施。《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017）第8.2.1（3）条:浓硫酸贮罐应设防护型液