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环氧丙烷(PO)概述
- PO是一种高附加值丙烯衍生物,主要通过丙烯氧化法制得,主要生产工艺包括氯醇法、共氧化法和HPPO法。
- 由于环保因素,氯醇法(产能占比超50%)已逐步被HPPO法取代,后者以TS-1分子筛为催化剂,工艺简单、环保且产品收率高。
- 下游应用以聚醚多元醇(78%)、丙二醇(7%)、丙二醇醚及酯类(6%)为主,广泛应用于聚氨酯、油田化学品等领域,绿色产品合成领域应用潜力大。
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行业供应情况
- 2018-2024年,PO产能从3,620万吨增长至7,104万吨,年均增速11%-13%;产量从3,005万吨增长至5,356万吨,但开工率从83%降至75%,显示结构性过剩风险。
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丙烯对PO行业的影响
- 2025年丙烯行业供需双增,供应端PDH装置增量放缓,成本压力预期缓解;需求端向PO等产业链产品转移,但聚丙烯(PP)市场容量受限。
- 2025年丙烯价格预计温和回落,产业链面临降本增效与供需平衡挑战。
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国内PO供应情况
- 2018-2024年,PO产能从321万吨增长至742万吨,2022年增速达30%;产量从283万吨增长至526万吨,增速低于产能扩张。2022年产量小幅回落,后逐年回升。
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进出口情况
- PO出口受限主因:退税政策缺失、加工贸易限制(仅HPPO法产品可出口)。2019-2024年出口量波动明显(2019年1.2万吨,2024年1.42万吨),净进口量下降(2019年47.4万吨,2024年28.6万吨),进口依存度从14%降至5%。
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企业扩产计划与供需展望
- 2025年PO新增产能124万吨(滨华新材料、中化天辰、万华化学、镇海炼化、民祥化工),采用PO/MTBE、HPPO、CHP工艺,但多数企业依赖外销。需求端新增产能154万吨,实际影响量仅40万吨,供需失衡加剧。
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供需错配与行业挑战
- 2022-2025E年,PO供给端年均复合增长率达20.9%(2025E年产能866万吨),需求端增速温和(2025E年604万吨)。聚醚(61%开工率)、丙二醇(43%开工率)板块开工负荷承压,产能利用率或承压下行。
- 成本端氯气、双氧水价格波动及副产品市场行情将影响企业盈利,竞争加剧,成本管控与规模经济效应成为关键。
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海外巨头停产影响与国内厂商机会
- 2025Q1国际PO产能退出约106万吨(壳牌、利安德巴赛尔/科思创、陶氏),利好中国HPPO工艺厂商:
- 供需格局改善,价格提升;
- HPPO工艺经济性、环保性优势凸显;
- 欧洲市场供给缺口为中国企业带来出口机会。