下一代工业控制系统虚拟化需求:风河Titanium Control解决方案
核心观点
当前工业控制系统多采用专有硬件,存在灵活性差、维护成本高、生命周期结束等问题,难以适应快速发展的IT和移动技术。虚拟化技术通过将传统硬件控制功能(如PLC、DCS、SCADA等)迁移至标准服务器,可降低资本支出和运营成本,提高效率,并为工业物联网(IIoT)奠定基础。
关键数据与性能
- 可靠性:Titanium Control提供99.99%的可用性,比企业级Linux平台快50倍以上,能在毫秒级内检测并恢复虚拟机故障。
- 管理:支持图形用户界面(GUI)和命令行界面(CLI),简化安装和调试,实现远程监控、诊断和更新,支持热补丁和无中断更新。
- 性能与可扩展性:支持从单节点到数百台服务器的动态扩展,集成计算、控制和存储功能,优化资源利用率,实现低延迟特性。
- 安全性:支持虚拟可信平台模块(vTPM),实现硬件级安全认证;支持统一可扩展固件接口(UEFI)安全启动,确保仅加载可信软件;提供端到端安全性,包括网络级别认证、授权和计费(AAA)。
开放标准与生态系统
Titanium Control基于开放标准(如Linux、KVM、OpenStack等),支持多种工业标准虚机操作系统(如Linux、VxWorks®和Windows),并优化了超过10,000个开源组件。风河Titanium Cloud Ecosystem提供端到端解决方案,已吸引超过200家合作伙伴,通过预验证工作消除集成、测试和文档的复杂性。
研究结论
风河Titanium Control通过虚拟化技术,为关键基础设施提供工业级性能、安全和高可用性,有效解决传统工业控制系统的局限性,降低成本,提高运营效率,并支持开放标准和生态系统,助力工业自动化发展。