加速首批突破性近零碳钢铁投资与部署——中国篇
中国钢铁行业是能源密集型的高排放行业,其低碳转型对实现气候目标和自身高质量发展至关重要。中国钢铁工业协会已发布技术路线图,企业也积极制定碳目标和减排路线图,氢冶金等低碳、近零碳项目已涌现。然而,技术成本高是项目落地和规模化的主要挑战。
报告分析了八条典型钢铁生产技术路线,将其分为长流程、短流程和直接还原三大类,并按照其在近零碳转型进程中的阶段归类为基础技术、过渡技术和终极技术。研究发现,高炉-转炉(BF-BOF)是现阶段的主流路线,但碳排放较高;全废钢电炉(Scrap-based EAF)和氢直接还原-电炉(H2DRI-EAF)等终极技术可实现近零碳生产。
报告搭建了项目级经济性模型,评估了六种典型转型路径的经济性指标。结果显示,在不考虑政策、市场等外部支持条件下,大部分转型路径的财务表现较不理想。政策、需求侧、金融等多方支持对项目财务表现有不同程度的改善。
报告提出,钢铁企业应深化对低碳、近零碳技术路线和转型路径的经济性研究,并发挥优势地区的带动作用,先行先试落地低碳、近零碳钢铁项目。同时,强化产业链各方的沟通交流,增强转型共识和探索成本共担机制,建立和完善有针对性的政策,推动低碳钢铁采购,强化金融和钢铁行业的互信沟通,加强转型金融支持力度。