我国不锈钢需求维持较高增速,未来空间仍然广阔。2001-2022年,我国不锈粗钢产量由73万吨上升至3197.5万吨,复合增长率18.74%。2022年受到地产下行影响,不锈钢需求有所下行,但2023年1-9月,我国不锈粗钢产量2660.56万吨,同比大幅上升11.93%,我国不锈钢需求基本摆脱了地产的不利影响。由于不锈钢的特殊理化性质及成本优势,我们预期我国不锈钢需求空间仍然广阔,推荐不锈钢行业龙头太钢不锈、酒钢宏兴,不锈钢冷轧龙头甬金股份。 不锈钢供给仍有上升,行业盈利低位震荡。受到红土镍矿冶炼技术的进步影响,拥有镍矿资源的企业持续扩张不锈钢产能,我国不锈钢产能在2022、2023年保持了高增速,且2024年仍有增量。行业供给过剩带来价格及成本的螺旋下跌,行业利润下降。中长期看,对于一个需求增长的行业而言,行业利润的压缩必然带来资本开支下行,而资本开支的下行则是新一轮上行周期的伏笔。 镍元素:供给仍有上升,逐渐走出错配。红土镍矿冶炼的技术突破带来镍元素可得性上升,这一技术进步带来的供给增量仍在持续兑现中:2024年,纯镍、镍铁、镍中间品供给仍有增量,预期镍元仍将维持过剩局面。 镍供给的上升周期滞后需求的上升周期,在周期错配的过程中,需求的失速与成本的坍塌共同压制镍价,2023年镍价由23万元/吨下降至13万元/吨左右,行业利润逐步转向亏损。我们认为当前镍价已充分定价镍元素的供需错配,镍元素的增量将被稳步增长的需求消化,不锈钢及镍产业链利润将迎来修复。 行业经历充分下行,将进入磨底阶段,静待回暖。2022年以来,不锈钢价格及行业利润持续下行,镍铁、废不锈钢生产模式的不锈钢企业徘徊在盈亏平衡附近。全行业利润下降迫使资本开支开始掉头向下:镍铁新增产能计划明显下降。当产能增长的钟摆越过高点开始回摆,过量供给将逐渐被增量需求消化,行业已进入磨底阶段,静待回暖。 风险提示:新能源汽车需求大幅下滑,地产需求大幅下滑。 1.我国不锈钢需求增速较高,未来空间仍然广阔 1.1.不锈钢需求复合增速略低于GDP增速 2001年以来,我国不锈钢需求复合增长率18.75%,超GDP增速。 2001-2022年,我国不锈粗钢产量由73万吨上升至3197.5万吨,复合增长率18.74%,考虑到进出口影响,我国不锈钢消费量增速基本持平产量增速。不锈钢由于含有较多价格较高的镍元素,价格较贵,因此在前期需求的增长不明显。随着经济水平的持续上升,工业及日常生活中对高品质不锈钢的需求逐步提升。2013-2022年,我国不锈钢表观消费量复合增速6.4%,略低于GDP复合增速7.99%。 图1中国不锈钢表观消费量增速约为7% 图2长期不锈钢产量增速快于其他金属材料 不锈钢下游以制造业为主,预期制造业对不锈钢的需求仍将上升。根据世界不锈钢协会数据,不锈钢下游以金属制品、机械工程、建设、机动车辆部件、电力机械等为主,2019年分别占比37.5%、29.1%、12.2%、8.5%、7.7%。不锈钢的终端消费场景主要为餐饮厨具、汽车部件、家用电器、石油石化等,从大类来看与地产的竣工和泛工业制造相关性告。 从结构来看,工业用不锈钢占比合计50.3%(假设金属制品全为民用)。 不锈钢及其加工产品具有耐高温、耐腐蚀的重要优点,且相较于钛金属成本较低,我们预期随着我国制造业的升级,我国制造业不锈钢需求量将进一步上升。 图3 2019年全球不锈钢下游以工业用为主 1.2.我国不锈钢消费量空间仍然广阔 2020年以来,我国不锈钢的消费逐渐摆脱了地产的不利影响。我们观察到,在2022-2023年我国地产投资增速快速下行的过程中,我国不锈钢消费量经历了增速快速下行到恢复的过程。不锈钢下游中金属制品占比35%左右,而金属制品与地产相关性强,地产持续下行使得金属制品的需求占比下降。2023年1-9月我国不锈粗钢产量2660.56万吨,同比升11.93%,而同期增速为-9.1%,我们认为不锈钢的消费已逐渐摆脱地产的不利影响。 图4我国不锈钢需求对地产投资的敏感性下降 我国人均不锈钢消费量距离全球领先水平仍有较大空间。根据世界不锈钢协会数据,2019年我国人均不锈钢用量在15kg/人,而日本、德国的人均不锈钢用量水平分别在16-17kg左右,韩国和意大利两国人均不锈钢用量在30kg左右,我国人均不锈钢的消费水平与世界领先水平上游较大的差距。此外,考虑到不锈钢价格的下跌带来的应用范围扩大,预期未来不锈钢的应用场景将更加广阔。 图5我国人均不锈钢用量与韩国、意大利仍有较大差距 2.不锈钢产能扩张周期尚未结束,行业利润低位震荡 2.1.拥有镍矿成本优势的企业不断扩张 我国不锈钢企业出海取得镍资源后,自身成本优势凸显。根据国泰君安钢铁团队报告《从快速成长到扬帆远航——不锈钢行业首次覆盖报告》,高镍铁生产模式下,300系不锈钢的成本中,镍铁、高碳铬铁成本占比分别约为74%、20%左右,镍是不锈钢成本的主要组成部分。我国镍资源相对紧缺,以青山集团为代表的中国企业出海寻找镍资源,并在印尼成功开发红土镍矿资源,走出了独特的RKEF+AOD以及后续的高压酸浸技术路径。由于镍矿的成本优势叠加印尼镍矿政策及运费的因素,印尼地区的不锈钢及镍铁相关产品产量迅速增加。 图6菲律宾的运到中国的运费带来了红土镍矿的成本差距 拥有成本优势的企业不断扩张产能。掌握了镍矿资源,青山、德龙、格林美、华友等企业在印尼纷纷新建产能,以青山为例,2009年青山与印尼当地企业成立合资公司,2015年青山园区首个30万吨镍铁项目正式投产(RKEF线),2017年7月100万吨不锈钢冶炼和300万吨不锈钢热轧投产,2017年9月100万吨不锈钢冶炼投产(二期),2018年6月100万吨不锈钢冶炼(三期)投产。依托自身的资源及成本优势,青山在印尼的不锈钢产能快速上升。 图7印尼镍矿产量的上升对应的是相关企业的不断扩张 2.2.不锈钢供给仍有增量,但资本开支或逐渐见到拐点 不锈钢供给仍有增量。2022年和2023年我国不锈钢产能增速分别为17%、13%,行业产能快速增长。2023年行业供给过剩的局面较为明显,行业利润压缩。根据国泰君安期货《基调先承压震荡,高成本面临挑战》报告,2024年不锈钢产能仍有增量但增速将明显下降,仅经安有色、德龙溧阳项目需要重点关注。 表1:2024年不锈钢产能仍有增量但明显放缓 不锈钢行业资本开支或见到拐点。不锈钢行业需求的增长相对平稳,而在红土镍矿的技术进步后,不锈钢产能经历了高速增长,不锈钢行业的产能过剩较为明显。从行业格局看,不具备成本优势的企业逐渐被掌握资源的企业淘汰,因此行业的资本开支仅发生在行业龙头企业。我们观察行业龙头青山、太钢、德隆,其产能投放的高峰期已过,不锈钢行业的资本支出或逐渐见到拐点。 图8我国不锈钢产能经历了快速增长,行业资本开支或见到拐点 2.3.受到需求不及预期影响,不锈钢行业利润低位震荡 不锈钢需求的恢复不及预期,叠加供给的不断释放,行业利润低位震荡。 2023年由于地产需求的持续下行,市场预期的不锈钢需求复苏不及预期,整体需求在旺季不旺。此外,如上所述不锈钢的供给在2022及2023年均快速上升,按照月产能412万吨测算全年的产能达到4942万吨,供给的增长大幅走在了需求之前,行业盈利明显下行。 图9我国不锈钢行业毛利明显下降 3.成本:错配之后,等待回摆 3.1.电池需求催生技术进步,镍元素可得性上升 新能源车的发展催生镍的技术进步。镍的传统需求中不锈钢占比在60%以上,动力电池用镍占比在2014年之前极低。而随着我国动力电池出货量的快速上升,动力电池对镍的需求成为镍需求的重要增量,纯镍的价格在2016年后稳步上升,随着动力电池前景的逐渐明朗,镍元素的短缺问题近在眼前。动力电池对镍的需求以硫酸镍为主,传统工艺中,硫酸镍主要由硫化镍矿制成高冰镍,再通过电解镍等方式进行生产。但随着硫化镍矿品位与资源情况变差,硫酸镍需求不断升高,过去的硫酸镍供给难以跟上需求发展,甚至一度出现纯镍制作硫酸镍的产业行为。 这一背景下,红土镍矿作为原材料的重要性逐渐突出,用红土镍矿生产硫酸镍的方式被研发应用。 图10镍的价格中枢在2016年后逐步上升 图11 2015年电池占镍消费的3% 图122022年电池占镍需求的15% 红土镍矿主要有三种生产硫酸镍的方法。其一,红土镍矿(主要为褐铁矿层)通过湿法,即高压酸浸或常压酸浸方式(HPAL)制备得到中间品氢氧化镍(MHP),进而制备硫酸镍,并且期间可以提取处伴生金属钴,帮助降低生产成本;其二,红土镍矿(主要为残积层)通过火法(REKF)先制备得到镍铁,再将镍铁制备为高冰镍,最终生产得到硫酸镍;其三,红土镍矿通过富氧侧吹技术,通过制备高冰镍进而生产硫酸镍。2022年中伟股份印尼基地6万吨高冰镍产线正式投产,2021年青山印尼高冰镍产品正式投产,2022年其高冰镍产品发回国内,标志着红土镍矿生产高冰镍的技术路径基本跑通,镍的价格也从高位开始回落。 图13红土镍矿能够通过3种方式制作硫酸镍 3.2.镍元素供给上升速度超需求增长,供需错配下镍价下行 红土镍矿的开发带来镍元素供给的上升。红土镍矿为硫酸镍、不锈钢用镍需求带来了有力补充,印尼红土镍矿储量2100万吨,可以充分满足不锈钢及动力电池行业对镍元素的增量需求。我们认为红土镍矿的应用及相关的技术进步,带来了镍元素可得性的上升,且这一影响还将持续影响镍及相关行业。 图14红土镍矿到高冰镍的技术突破带来镍元素可得性的上升 动力电池行业对镍需求的大幅度波动,带来阶段性供需错配。受到新能源汽车需求的快速增长影响,动力电池行业的需求快速增加,行业产能跟随上升。实际上由于下游需求的快速上升,动力电池行业的供给增速高于新能源车的增速。随着新能源车需求增速的下降,动力电池的库存难以消化,对镍的需求增速高位回归,叠加不锈钢产量增速的下行,镍元素供需出现错配,2023年镍金属的价格逐渐下降,特别是9月后快速下跌到成本线附近。 图15我国动力电池装车量增速大幅波动 由于红土镍矿-镍铁-高冰镍-硫酸镍的工艺打通,且硫酸镍转产纯镍的工艺也已经实现突破,传统镍元素的多元供给结构逐渐打破,供应方面结构性的差异逐渐消退,价差收敛,因此我们分析镍供给的传统方式逐渐更新为以镍元素为主。 3.3.短期供给仍有增长,但行业已进入底部区间 镍元素的供应仍有增长,但预期逐渐放缓。如前所述,不同镍产品对应的不同供需格局已经被行业各类转产打破,以镍元素整体的方式去看待供应越来越重要。我们统计了纯镍、硫酸镍及镍铁的增量,供应的上升仍在,但由于2023年纯镍、硫酸镍和镍铁均表现出不同程度的过剩,我们预期2024年往后新投产能的步伐将逐步放缓。 3.3.1.纯镍:产能增量主要来自国内 产能过剩的格局或将维持。2023年1-11月我国精炼镍产量22.07万吨,同比增长37.38%,国内精炼镍产量的大幅增长主要来自产能的上升,以华友、格林美、中伟为代表的产能释放。尽管精炼镍的供给过剩已成为一致认知,但由于拥有资源优势,预期2024年各大企业的精炼镍产能仍将释放,行业产能过剩背景下,纯镍价格或仍有压力。 表2:2024年精炼镍的产能仍有增量 海外精炼镍的增量不明显。海外来看,主要生产公司的产量指引基本上持平2023年。海外精炼镍的新增产能主要在印尼,以红土镍矿为主要材料;传统精炼镍生产企业由于原材料的匮乏,增长不明显。 3.3.2.硫酸镍:中间品的回流带来产量的持续上升 镍中间品产能持续释放。印尼的镍中间品仍处在投产周期中,其中回流到中国的比率维持在较高的位置。根据国泰君安期货《基调先承压震荡,高成本面临挑战》报告,截至2023年10月,湿法的MHP累计回流率为80%,火法高冰镍的累计回流率稍高于60%。2024年中间品的产能仍有上升,主要在印尼地区。硫酸镍经过2023年的高速投产后,产能的过剩已比较明显,国内企业的产能利用率处于历史低位水平,2024年国