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工业行业全球“灯塔工厂”网络:来自第四次工业革命前沿的最新洞见白皮书

公用事业2020-04-18FranciscoBetti、EnnodeBoer世界经济论坛足***
工业行业全球“灯塔工厂”网络:来自第四次工业革命前沿的最新洞见白皮书

白皮书全球“灯塔工厂”网络: 来自第四次工业革命前沿的 最新洞见2019 年 12 月与麦肯锡公司合作撰写 世界经济论坛地址 :91-93 route de la CapiteCH-1223 Cologny/GenevaSwitzerland(瑞士日内瓦)电话 :+41(0) 22 869 1212传真 :+41(0) 22 786 2744邮箱 :contact@weforum.org网址 :www.weforum.org© 2019 世界经济论坛。保留所有权利。本出版物的任何部分不准以任何形式或手段复制或传播,包括翻印、录音,或存储于任何其他信息存储和检索系统中。本白皮书由世界经济论坛出版,致力于推动某一项目、某一领域洞见或某种互动的发展。报告中的发现、诠释和结论均在世界经济论坛的促进和支持下合作完成,但未必代表世界经济论坛或人员全部成员、合作伙伴及其他利益相关方(包括审核人员)的观点。 3全球“灯塔工厂”网络:来自第四次工业革命前沿的最新洞见目录前言 4执行摘要 5第一部分:第四次工业革命前沿洞见 6第四次工业革命方兴未艾,却未成星火燎原之势 6领军企业与其他制造商之间的差距日益拉大 6全球“灯塔工厂”网络 � 第四次工业革命 6转型的指路明灯第四次工业革命 :进程评估 6第二部分:快速获得规模效应的秘诀 15采用全新方式运营的“灯塔工厂” 15规模化扩展的核心推动因素是成功的关键 15敏捷工作方式支持持续迭代 15技术生态系统带来更大程度的协作 15工业物联网学院提升员工技能 15选择可扩展的工业物联网/数据基础架构 15敏捷数字工作室激发创意 17转型办公室支持整个企业的变革 17“灯塔工厂”案例分析 17Fast Radius:集成工业物联网的数字化后台办公 17联合利华的敏捷冲刺团队 17工业物联网学院推动Petkim的第四次工业 17革命转型第三部分:深入解读端到端“灯塔工厂” 19端到端“灯塔工厂”的三种价值驱动方式 19“灯塔工厂”案例分析 20海尔 :将客户作为产品生态系统的核心, 20重塑客户关系上汽大通 :让客户参与产品配置 21Phoenix Contact:提升数据透明度以 22创造更大价值施耐德电气 :要跨职能协作,不要部门隔阂 23点亮制造业的未来 23第四部分:以人为本的未来生产 24“灯塔工厂”为第四次工业革命转型做好人才准备 24利用技术和数据,增强一线员工的创新能力 25积极主动建立技术能力和软实力,培养管理人才 25调整组织架构,促进第四次工业革命的转型 26实施新的工作方式,如敏捷工作方式和 26提高透明度通过自动化和数字化技术改进日常装配和操作任务 27提高一线解决问题和协同合作的水平 27第五部分:行动呼吁 28到 2025 年实现生产制造碳中和 28在生产网络中推广技术并惠及中小企业 28投资于能力建设和终身学习 28升级监管、政策和工业发展战略 28附件:从内部视角一窥全球“灯塔工厂” 29爱科/芬特 :生产高复杂度、低批产量产品 29福特奥特桑 :领导者和推广者驱动的数字化转型 29汉高 :高质量、低成本的可持续发展 30强生 :缩短上市时间、改善客户体验 31Petrosea:弥补高技能劳动力短缺 31雷诺集团 :从一个工厂到多个工厂的跨越生产网络 32的规模化转型 上汽大通 :C2B 大规模个性化定制和商业模式创新 33潍柴 :优化端到端产品开发 33Zymergen :利用第四次工业革命改造生物技术 34的数字化原生企业贡献者 36项目团队 37尾注 38 4全球“灯塔工厂”网络:来自第四次工业革命前沿的最新洞见前言在人类进程的鸿篇巨制中,第四次工业革命这一新篇章定将浓墨重彩。创新技术所蕴含的深刻变革力量,正推动着可观的经济发展和社会进步。到 2025 年, 第四次工业革命预计将创造高达 3.7 万亿美元的价值1。2017 年,世界经济论坛意识到先进制造技术的无穷潜力。随着企业开展技术试点并取得一定成功,世界经济论坛最初筛选出 40 项先进制造用例。2018 年,世界经济论坛对 1000 多家工厂进行了全面筛选。在第四次工业革命的大背景下,有16家工厂在运营和业绩上实现了质的双飞跃,因而被评为先进制造领域的领跑者2。他们成功跨越试点阶段,一举斩获先进制造领域的“灯塔工厂”殊荣。2019 年,全球“灯塔工厂”网络新添 28 名成员。在这一网络中,企业不仅能够相互学习与协作,还能为全球制造业共同设定新基准。在这 28 个新成员中,有 14 家被视为打通端到端价值链的“灯塔工厂”(以下或简称端到端“灯塔 工厂”)。他们实现了从供应商到客户的全流程创新,所获价值远超实体工厂范畴。这些领跑第四次工业革命的“灯塔工厂”分布于全球各地的各个行业,他们通过优化业务流程,改变了生产部门员工的工作方式和使用技术方式,实现了运营系统的创新,为日后建立企业层面的现代化运营系统提供了成功范例。因此,如何扩大规模和吸引员工参与成为了两大焦点。不少制造商正向着技术转型大步迈进。不过,大多数企业还是受困于“试点困 境”,无法充分发挥技术转型的全部潜力3。鉴于领跑者与其他制造商之间的绩效差距日益拉大,对该运营系统进行有效部署,并善用这些价值驱动因素的重要性可见一斑。此外,所有“灯塔工厂”都十分清楚,以人为本才是核心。通过充分赋能员工,他们能够有效发挥技术的全部潜力。过去几年,我们与部分先进制造商展开了密切合作,找到了其他制造商之所以落后于领跑者的关键原因。本报告对这些原因进行了详细阐述。对那些身处“试点困境”的组织而言,紧跟领跑者至关重要。稍不留神,他们就会在第四次工业革命的浪潮中落于人后。Francisco Betti “塑造先进制造与生产的未来”项目负责人Enno de Boer 麦肯锡全球董事合伙人,制造业项目全球负责人 5全球“灯塔工厂”网络:来自第四次工业革命前沿的最新洞见执行摘要过去三年,一批领先制造商在第四次工业革命技术的应用上进展瞩目,因而荣登“灯塔工厂”之榜。纵观“灯塔工厂”的发展脉络,不难看出,他们的数字化旅程都始于运营系统的转型。随后,依托物联网集成与员工技能重塑等驱动因素,数字技术得以实现规模化发展。“灯塔工厂”愈发耀眼,但其他制造商对领军企业的追赶却日渐乏力。“灯塔工厂”不仅数量与日俱增,发展态势也如火如荼。所有“灯塔工厂”都已在工厂层面成功转型。不过,14家“灯塔工厂”异军突起,打通了端到端价值链,将第四次工业革命的创新旅程拓展到实体工厂范畴之外。这些端到端“灯塔工厂”证明,若是突破实体工厂的局限,创新思维的广泛应用将带来巨大潜力。对端到端“灯塔工厂”进行深入剖析后,我们发现,无论是生产效率、运营成本还是上市速度,均实现了可观的改善 。在提升企业价值的方法上,有三点尤为值得关注 :1)以客户为中心进行流程设计 ;2)实现跨职能的无缝连接 ;3)在组织间,甚至是供应链层面打造持续连接。这些价值驱动因素虽半新不旧,但从组织的应用角度而言,第四次工业革命带来的广度可谓史无前例。效率提升后,资源浪费、材料消耗和废弃物排放都相应减少,为环境的可持续发展增砖添瓦。对制造商而言,实现从采购到交付的全过程转型绝非易事。毕竟,大范围的数字连接会牵扯到很多复杂的因素,利益相关方也可能各自为政。因此,企业必须打破“部门孤岛”,与外部利益相关方共享数据,并积极进行能力建设。上述措施都彰显了人在技术应用中的重要性。转变人员的的合作方式至关重要。“灯塔工厂”多管齐下,采用多种举措支持其员工。企业与技术联手,在能力建设、组织结构调整、新型工作方式开发方面大力投资。员工的职责与技能需求瞬息万变,有鉴于此,“灯塔工厂”在技能培训上展开了深思熟虑的投资。他们与多家大学和其他教育机构建立了合作关系,从外部获取知识和人才。“灯塔工厂