银宝山新：2018年半年度报告

2018年半年度报告 2018-053 2018年07月 第一节重要提示、目录和释义 公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实、准确、完整，不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏，并承担个别和连带的法律责任。 公司负责人孙军、主管会计工作负责人王文之及会计机构负责人(会计主管人员)龙小秋声明：保证本半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 除下列董事外，其他董事亲自出席了审议本次半年报的董事会会议 公司面临的风险和应对措施： 一、产品利润率低的风险 由于公司结构件业务所处行业日趋饱和，产品的更新换代，导致老产品利润率较低，加之原材料价格上涨，导致公司结构业务处于下滑状态。需要公司对现有业务进行分析，对业务结构进行优化，积极寻求新的利润点。 二、海外市场竞争增大的风险 公司业务较早进入海外市场，在国际化市场已发展多年，近几年不断出现竞争对手在海外市场发力布局的现象，为公司在海外市场拓展带来了激烈的竞争，若未来公司的国际研发机构、国际产能基地、全球交付平台不能及时搭建，将面临海外市场竞争压力增大的风险。 三、专业人才和管理人才缺乏的风险 公司所属的大型精密注塑模具及结构件行业是一个技术密集型、人才密集型行业。随着公司进入资本市场以及全球业务的进一步发展，对投资、涉外财务、全球化经营、信息化、IE等方面的人才需求进一步提升，公司需要加大人才培养、人才吸引力度。 四、人力成本上升的风险 近几年我国劳动力成本持续上升，公司单位产品人工成本亦呈逐年上升趋势，公司在报告期内已通过开发新产品、优化产品结构、提高自动化生产占比等措施减轻直接人工成本上升对公司业绩造成影响。 随着公司出口业务进一步增加，如果国家的外汇政策发生变化或人民币汇率水平发生较大波动，汇兑损益将对公司利润构成一定影响。 公司计划不派发现金红利，不送红股，不以公积金转增股本。 目录 2018年半年度报告.............................................................................................................................2第一节重要提示、释义....................................................................................................................7第二节公司简介和主要财务指标..................................................................................................10第三节公司业务概要......................................................................................................................13第四节经营情况讨论与分析..........................................................................................................26第五节重要事项..............................................................................................................................31第六节股份变动及股东情况..........................................................................................................35第七节优先股相关情况..................................................................................................................36第八节董事、监事、高级管理人员情况......................................................................................37第九节公司债相关情况..................................................................................................................38第十节财务报告............................................................................................................................147第十一节备查文件目录.....................................................................................错误!未定义书签。 释义 第二节公司简介和主要财务指标 一、公司简介 二、联系人和联系方式 三、其他情况 1、公司联系方式 公司注册地址，公司办公地址及其邮政编码，公司网址、电子信箱在报告期是否变化 公司注册地址，公司办公地址及其邮政编码，公司网址、电子信箱报告期无变化，具体可参见2017年年报。 2、信息披露及备置地点 信息披露及备置地点在报告期是否变化 □适用√不适用 公司选定的信息披露报纸的名称，登载半年度报告的中国证监会指定网站的网址，公司半年度报告备置地报告期无变化，具体可参见2017年年报。 四、主要会计数据和财务指标 五、境内外会计准则下会计数据差异 1、同时按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用√不适用公司报告期不存在按照国际会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 2、同时按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况 □适用√不适用公司报告期不存在按照境外会计准则与按照中国会计准则披露的财务报告中净利润和净资产差异情况。 六、非经常性损益项目及金额 √适用□不适用 对公司根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义界定的非经常性损益项目，以及把《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目，应说明原因 □适用√不适用 公司报告期不存在将根据《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》定义、列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目的情形。 第三节公司业务概要 一、报告期内公司从事的主要业务 公司是否需要遵守特殊行业的披露要求否 公司为大型精密注塑模具及精密结构件整体解决方案供应商，主要从事大型精密注塑模具的研发、设计、制造、销售及精密结构件成型生产和销售，客户主要为全球知名汽车行业主机厂及一级汽车零部件供应商，公司为其提供汽车注塑模具领域的定制化服务。公司所处行业在整个汽车工业体系中占据重要地位，是汽车工业发展的基础和效益放大器。公司亦同时发挥在模具方面长久积累下来的技术优势，积极向下游行业延伸，深入模具制品生产领域，向客户提供汽车、通讯、电子等行业的精密结构件，为客户提供从模具到制品的一站式的产品服务。 公司是模具行业内为数不多的能够同时实现大规模生产精密注塑结构件、精密五金结构件产品的综合类企业，主要产品包括大型汽车外饰件模具（保险杠、翼子板、车轮拱罩）、大型汽车内饰件模具（仪表盘、中控箱、门板）、大型汽车功能结构件模具（前端模块框架、进气格栅）以及主要应用于通信、电子、家电及汽车行业的精密结构件产品。 经过多年的探索和积累，公司在大型精密注塑模具及精密结构件行业逐步形成了技术开发、客户资源、生产管理和检测、一体化产品和服务、突出的人才以及战略布局和全球服务等方面的优势，与国内外主要知名汽车厂商、零部件供应商及通信行业领先企业建立了稳固的战略协作关系。近年来，跨国公司全球采购模具的趋势持续发展，国际新兴市场的开拓也大有可为，我国模具制造业发展空间广阔。未来，公司将继续以模具作为业务核心，通过进一步提升核心技术水平及扩大产能规模来提高公司在行业中的竞争地位，提高市场占有率和影响力。 报告期内，公司主营业务未发生变化。 二、主要资产重大变化情况 1、主要资产重大变化情况 2、主要境外资产情况 三、核心竞争力分析 公司是否需要遵守特殊行业的披露要求 否 （一）公司核心技术情况 公司一贯将“持续创新”作为企业经营宗旨，根据国家支持的重点领域及发展方向，重视前沿技术跟踪和研究，并按照市场导向，依托自身积累的对高端客户的服务技术底蕴，持续加大在新材料及新工艺领域的研发投入，不断完善和改进技术研发体系建设，实现技术成果的吸收和转化，保持并提升公司创新能力以及市场竞争力。 1、建立起完善的模具设计标准标准体系和模具制造工艺标准体系 在汽车保险杠、翼子板、仪表板、门板、前端模块、进气格栅、方向盘、安全气囊盖等汽车内外饰件和功能件模具方面积累了大量设计制造经验，建立了完善的模具设计标准标准体系和模具制造工艺标准体系。模具设计标准标准体系涵盖汽车注塑模具、通讯注塑模具的浇注系统、温控系统、成型系统、脱模系统、顶出系统、模架系统等，已研制汽车方向盘模具、保险杠模具等企业的产业模具标准。模具制造工艺标准体系包含模具零件CNC编程与加工、EDM电极制图与编程加工、WEDM编程加工、深孔钻编程加工、模具装配、试模包装等内容。同时，参与了多项行业标准的制修订工作。公司作为中国模具技术标准化委员会委员单位，负责撰写了《塑料模用钢技术条件》、《塑料注射模热流道系统技术条件》等行业标准。 2、具备完整的复合模塑高端模具的设计开发、生产制造能力 基于单腔双色汽车模具技术、深腔产品的低压注塑成型技术、汽车前端模块塑包钢模具成型技术、注射压缩成型模具技术、汽车燃油箱多层共挤吹塑模具技术、SMC热压成型模具技术、叠层模具技术等方面已在国内处于领先水平，已获得多项中国模协精模奖，广泛应用于节能环保、汽车轻量化领域。 建设先进制造研究所，研究、开发、应用行业前沿技术，在金属3D打印成型、高速五轴高精密加工、五轴激光蚀刻工艺等制备精密模具结构件上，构建绿色模塑制造工程体系，解决模具精细结构难题，提供更全面的模具制造服务。同时研究多种纤维增强材料应用技术，在长玻纤、碳纤维等汽车轻量化热点技术领域中，开发多款高强度轻量化汽车结构件产品，应用在新能源汽车上。 3、建成结构设计和工艺设计多领域的数字化研发设计工具软件体系 逐步建立起数字化研发设计工具软件的开发队伍，自主开发模具设计标准和工艺标准的数字化研发设计工具的能力，与模具等工装结构设计和工艺设计团队紧密协同开展数字化研发设计工具的开发工作，逐步提高研发设计工作的自动化和知识库的大数据工作，主要成果有深孔钻自动编程、标准化夹具系统开发、孔列表自动标注、CAM网络化编程后处理、线切割自动编程、万向夹具、CNC在线检测和自动刀具库应用、电极加工与检测自动化等。 4、基本形成生产管理与制造软硬件自动化集成研发能力 根据生产业务类型整体规划构建生产线自动化单元，以解决多人工序和特殊岗位为主，建立以单工序为主的自动化单元，达到提高生产效率之目的。目前已完成的自动化生产单位有冲压自动化生产线、折弯自动化生产线、焊接自动线、反射板自动检测、压铸