叠瓦技术受到关注,主要因为其在北美地面光伏路径中的潜在应用,引发了业界对后端组件设备市场变革的思考。其技术优势在于独特的工艺设计,通过柔性导电胶粘接光伏板,消除电池片间热胀冷缩问题,理论上可提升组件面积利用率和有效功率13%至17%。此外,多分片技术(如六分片)改善表面电流分布,降低热斑效应,提高发电效率,并在BIPV技术路线中具有高接受度。
叠瓦技术未能在国内广泛推广,主要受限于工艺问题,特别是导电胶在极端温度下的性能稳定性,以及局部电池片失效对组件效率的影响。在太空环境下,导电胶寿命和性能验证面临挑战,温差变化可能导致导电胶性能下降,存在大面积失效风险。尽管叠瓦组件较传统串焊结构更不易因单个电池片失效而整体失效,但仍需对导电胶性能和材料进行进一步验证。
国内未能大规模推广叠瓦技术的原因包括材料选择、导电胶寿命考虑及新增六分片工艺带来的挑战。分片过程可能导致裂片率上升,良率下降,尤其对较薄的太空光伏产品进行连续六分片时碎片率较高。加工工艺中,重合面积控制不当会影响组件功率和效率,同时固化温度标准要求高,自动化设备操作精度要求也较高。
叠瓦技术具备提效、美观等优势,在地面和太空光伏领域有较大应用潜力。市场分歧在于叠瓦是否需要串焊及对此的价值判断。实际中,六分片设计仍需串焊机,且叠瓦产线价值量不低于传统双氧机,甚至可能溢价。叠瓦增加了专用印刷和胶粘剂等设备,为头部企业提供总包可能性,但也意味着技术难度提升,需整合多环节设备。
叠瓦技术应用将显著提升主阶段设备,尤其是组件端设备。目前奥特维等企业在串焊及组件叠瓦相关设备上有布局,金山新基作为自动化设备龙头也可能从中受益。叠瓦技术的推广将促使主阶段设备向更高自动化、更精确的方向发展。