劳动力短缺挑战

作者 RichKarpinski首席分析师S&P Global Market Intelligence DavidImmerman咨询分析师S&PGlobalMarketIntelligence 目录 引言3核心洞察5机械制造商面临的外部和内部挑战7机械制造领域的技能缺口程度10区域细分：北美和欧盟15机械制造的各个阶段18深入了解机械制造商的生产和产品开发部门24产品开发中的优先事项28生产制造中的优先事项31机械制造商的客户34结论37企业画像分析38关于作者39 引言 机械制造商与许多离散型制造企业一样，正面临技能缺口挑战：制造商为实现满负荷生产所需的熟练劳动力，已超过当前劳动力市场的供给能力。全球制造业技能缺口达数百万之巨，且仍在持续扩大。 这一日益扩大的技能缺口由多重因素导致，但主要源于两大趋势：大批年长且经验丰富的制造业工人退休离场；市场上缺乏可用的高技能劳动力接替其岗位。工业领域错综复杂，其工艺流程与机械设备操作需要依靠员工在长期职业生涯中积累的深厚知识、丰富经验和专业技能。要将这种领域知识传授给年轻一代员工既极具挑战性，又代价高昂。原因之一在于工业制造所需的实体性和操作特性，使得员工难以在课堂或培训环境中掌握所需的技能。无论是制造与生产环境中的一线工人，还是根据客户特定的功能与需求来设计新一代产品的开发人员，都面临着同样的困境。 技能缺口 “劳动力问题始终存在，尤其是当我们正经历从传统纸质记录向 ERP 系统转型之际——该系统需对接数字化控制柜和人机界面 (HMI)……我们面临着技能缺口。在阿肯色州这种劳动力供给和技能储备发达的地区尤为突出…… 因此，要让工人跟上技术和智能工具的发展速度，确实存在一定差距…… 我们正在制定完善的培训计划，力求帮助他们实现顺利过渡。”精益制造经理 制造业100-999名员工，美国 技能缺口所带来的影响 79%的机械制造商表示，技能短缺/缺口对其组织的运营产生了“非常显著”或“显著”的影响。 其他可能会左右技能缺口对特定机械制造商影响的变量包括：市场和行业动态、工人群体特征、商业战略、地理位置，以及当地教育水平和人口结构。 工业企业正面临求职者短缺的困境，部分原因在于许多年轻劳动者纷纷转向科技企业。这种求职者短缺现象正促使制造企业重新制定其招聘策略，以争夺人才。 机械制造商面临的技能缺口问题因其独特的运营模式而加剧：该模式要求在复杂的客户环境中，快速完成定制化产品的设计、制造、安装和维护。 本报告由伊顿公司委托撰写，深入剖析了机械制造细分领域面临的技能缺口与劳动力短缺问题。S&PGlobalMarketIntelligence旗下机构451 Research对300家机械制造商展开调研，量化分析该行业技能缺口状况，并对六家机械制造商进行了深度访谈。报告中还穿插了匿名观点与引述。 受访机械制造商涵盖多种工业产品领域，包括电气设备、暖通空调系统、物料搬运系统、食品饮料加工系统、农业设备，以及泵与压缩机。本次调研未针对受访企业就技能缺口产生的影响进行特别筛选。这些受访企业主要按地区（北美与欧盟）和业务（产品开发与生产1）进行划分。本调查及相关报告揭示了机械制造商面临的特定外部与内部挑战；技能缺口的严峻性及其对当前岗位空缺和劳动生产力的影响；受技能缺口影响的业务结果；以及应对技能缺口影响的策略等若干发现。有关受访企业的更详细信息，请参阅报告末尾的企业画像分析部分。 核心洞察 技能缺口对机械制造商的影响相当显著；79%的受访企业表示技能缺口/短缺对其组织的运营产生了“非常显著”或“显著”的影响。 招聘和留住年轻人才 (49%)、劳动力技能短缺/缺口 (40%) 以及因退休而流失掌握关键技能和知识的员工 (39%)，这些问题已成为机械制造商面临的所有外部和内部挑战中最为突出的问题。 机械制造商岗位空缺数量的增加，正对整个组织的生产力水平产生乘数效应，导致劳动生产力持续下降。 技能缺口正在影响着企业的长期战略。面对这一挑战，能够找到解决方案并有效运作的机械制造商，将超越那些拒绝承认或解决该问题的竞争对手。 技能缺口也限制了机械制造商实现差异化竞争的机会，也阻碍其转向新的业务模式，以便更好地服务于寻求降低运营成本(opex)的客户。例如，提供“按使用量付费”产品的模式需要配备充足的维护人员，以确保设备持续运行，而设计数字化产品所需要的软件和 IT 技能人才招聘难度较大。 机械制造商面临的外部和内部挑战 机械制造商面临的外部和内部挑战 当今的宏观环境给所有制造商（包括机械制造商在内）带来了重大挑战。受新冠疫情、贸易争端、战争及自然灾害等因素影响而引发的供应链中断，导致原材料、零部件采购成本持续攀升或供应短缺。 在动荡的经济形势下，机械制造商必须以更低的成本实现更多目标——既要应对通胀导致的成本上升，又要提供更低的价格。他们必须遵守由市场、监管机构和客户所制定的新兴标准——尤其是“可持续发展”准则。此外，机械制造商还需在全球舞台上与传统企业及大型科技公司竞争，这些巨头正迅速在制造市场（如电子行业）中抢占市场份额。 尽管机械制造商面临众多外部挑战，但他们认为技能短缺/缺口 (40%) 是首要问题（详见图1）。 劳动力短缺也加剧了内部挑战：招聘和留住年轻人才（49%受访者提及）以及关键技能和知识型员工退休导致的人才流失 (39%) 成为最受关注的问题。受访者指出，这些挑战比其他问题（例如市场竞争、技术应用、打造差异化产品服务以及部署新的商业模式等）更为紧迫。 供应链 “我所能预见的最大风险主要集中在供应链方面……比如风扇电机和设备内部的部分电子控制装置。” 精益制造经理制造业100-999名员工，美国 机械制造领域的技能缺口程度 机械制造领域的技能缺口程度 空缺岗位与劳动生产力 总体而言，79%的机械制造商表示技能短缺/缺口对其组织运营产生了显著或非常显著的影响；对于一项存在自然流失且未针对技能缺口进行预筛选（即筛选受影响的受访者）的调查而言，这是一个相当高的比例。 技能缺口对机械制造商造成的显著影响，无论是在岗位空缺方面还是劳动生产力下降方面，都十分明显。图2说明了对机械制造商产生的影响，并揭示了岗位空缺与生产力下降之间的显著相关性。 多数 (60%) 机械制造商表示，其岗位空缺率在1%-10%之间。这是一个相当高的比例，尤其考虑到：拥有100名员工的组织可能最多会有10个空缺岗位；拥有1000名员工的组织可能最多会有100个空缺岗位；而拥有10000名员工的组织可能最多会有1000个空缺岗位。 对企业盈利状况更具影响的是生产力下降；多数 (68%) 机械制造商表示，由于技能缺口，其生产力已下降超过11%。 这表明每个空缺岗位造成的生产力损失，正随着未填补岗位比例的增加而呈复合增长态势。同时也表明，随着岗位长期空缺，生产力缺口将持续扩大。 对机械制造关键业务结果的影响 这些技能缺口的影响不仅限于劳动力构成，更会影响生产和产品开发等业务结果（详见图3）。 技能缺口对业务的影响可概括如下： 运营 技能缺口正影响着机械制造领域的生产相关指标及关键绩效指标。运营成本的上升（38% 的受访者将其列为三大影响因素之一）可能是生产力下降 的直接结果。如果没有足够且熟练的劳动力来预防和减轻计划外停机的影响，那么在某些行业中，每小时可能会产生数十万美元的损失。停机时间也会影响生产关键绩效指标 (KPI)，例如由设备性能和质量参数计算得出的整体设备效率 (OEE)。机械制造商还需快速高效地响应不断变化的客户需求，这要求具备动态管理能力和专业知识的员工来管理生产流程，从而缩短周期并提升整体吞吐量。 吞吐量、停机时间和效率 “他们主要关注机器的运行速度和效率。效率提升和减少停机时间才是关键所在……” 制造工程师制造业1000-4999名员工，美国 产品 在当今竞争激烈的环境中，制造商必须在保持质量的同时加快生产步伐。机械制造商将产品质量（当被要求仅选择一项受技能缺口影响的业务事项时，这是最常被选择的答案）和产品产量作为最重要的受影响业务事项。新产品开发/上市速度以及上市时间也必须不断缩短。 上市时间 产品上市速度至关重要。如果我们能缩短设备交付周期，客户就能更合理地规划生产线停机时间来更换设备。” 高级设计工程师制造业5000+员工，意大利 劳动力 正如我们所料，技能缺口影响了劳动力相关的指标，例如培训新员工和提升现有员工技能所需的成本。对机械制造商而言，培训尤其具有挑战性且成本高昂，因为员工必须在不可重复的环境中操作，以设计和制造全新产品。这会影响整体劳动力效能(OLE)——该指标广泛应用于衡量劳动力效率，相当于设备的整体设备效率 (OEE) 在人力领域的对应指标。OLE衡量员工的可用工作时间、员工完成任务的速度与预期产出的对比情况，以及符合质量要求的工作占比（扣除任何产品缺陷和返工部分）。 区域细分：北美和欧盟 区域细分：北美和欧盟 鉴于宏观经济（例如，贸易）、商业环境以及技能获取渠道存在差异——这些因素取决于各国的教育水平、政府计划及人口结构（地理邻近性、劳动力年龄结构）——北美 (NA) 与欧盟 (EU) 的机械制造商对技能缺口影响的认知存在分歧，这并不令人意外。 北美(NA)受访者认为技能缺口对运营/劳动力成本(43%) 影响最为显著，而欧盟 (EU) 受访者则指出生产延误/停工 (49%) 是主要的影响后果。 北美 (NA) 受访者选择通过创新技术 (46%) 来弥合技能缺口，而欧盟 (EU) 受访者则致力于制造更高品质的机械 (49%) 北美机械制造商中表示受到技能缺口“非常显著”影响的比例 (55%) 高于欧盟机械制造商 (33%)。近半数 (47%) 北美受访者表示，其部门的岗位空缺率超过总编制人数的11%，而在欧盟机械制造商中，这一比例为33%。 外包劳动力风险 “意大利存在将所有环节外包的趋势……因此，为降低成本，我们开始将设计工作也外包出去。机器的生产与组装环节同样如此。这风险极高[且]与政治有关……主要原因在于很多生产商不在意大利本土，而是位于塞尔维亚、阿尔巴尼亚或中国。”这导致[现有员工技能]的质量不断下降。” 高级设计工程师产品开发5000+员工，意大利 这两个区域因技能缺口面临的挑战也存在差异。 北美机械制造商将运营成本/人力成本上升 (43%) 列为最大挑战，而欧盟机械制造商则指出，生产延误/停工 (49%) 是主要难题。 这两个区域在缓解技能缺口影响的最佳策略上达成共识。两者都将“在现有劳动力的技能提升/技能重塑方面加大投入”（北美59%、欧盟52%）和“在有助于增强现有劳动力的技术方面加大投入”（北美55%、欧盟51%）列为前两大策略。然而，北美机械制造商更倾向于增加自动化方面的投资（北美45%、欧盟38%），而欧盟机械制造商则更倾向于提高工资/薪酬或加班费（北美31%、欧盟36%）以及加大在招聘计划方面的投入（北美31%、欧盟36%）。 在采用什么最佳策略来帮助客户应对其自身的技能缺口难题方面，机械制造商的回答呈现出更大的区域差异。在这方面，北美机械制造商更倾向于向客户提供创新技术（北美46%、欧盟35%），而欧盟受访者则更倾向于制造更高品质的机器（北美32%、欧盟45%）。 机械制造的各个阶段 机械制造商组织中的不同部门对技能缺口问题的感受各不相同。与其他离散型制造商类似，机械制造商的组织架构旨在支持并执行其产品的整个生命周期，涵盖从设计到报废的各个阶段。每个机械制造部门面临着不同的挑战，但也各自有机会体现其附加值和差异化（详见图5）。 产品设计： 超过半数 (56%) 机械制造受访者指出，这一初始阶段是最具挑战性的环节之一。对于生产定制产品的机械制造商而言，快速构思新产品并评估其可行性尤为困难，因为每件产品都可能具有独特性。管理每组产品的客户需求相当繁琐，因为不同产品存在多样化的要求和配置。一旦机