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安达智能:2025年半年度报告

2025-08-29财报-
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安达智能:2025年半年度报告

公司简称:安达智能 广东安达智能装备股份有限公司2025年半年度报告 重要提示 一、本公司董事会、监事会及董事、监事、高级管理人员保证半年度报告内容的真实性、准确性、完整性,不存在虚假记载、误导性陈述或重大遗漏,并承担个别和连带的法律责任。 二、重大风险提示 公司已在本报告中描述可能存在的风险,敬请查阅“第三节管理层讨论与分析”之“四、风险因素”部分的内容,请投资者注意投资风险。 三、公司全体董事出席董事会会议。 四、本半年度报告未经审计。 五、公司负责人刘飞、主管会计工作负责人易伟桃及会计机构负责人(会计主管人员)易伟桃声明:保证半年度报告中财务报告的真实、准确、完整。 六、董事会决议通过的本报告期利润分配预案或公积金转增股本预案无 七、是否存在公司治理特殊安排等重要事项 □适用√不适用 八、前瞻性陈述的风险声明 □适用√不适用 九、是否存在被控股股东及其他关联方非经营性占用资金情况 十一、是否存在半数以上董事无法保证公司所披露半年度报告的真实性、准确性和完整性否 十二、其他□适用√不适用 目录 第一节释义..........................................................................................................................................4第二节公司简介和主要财务指标......................................................................................................6第三节管理层讨论与分析..................................................................................................................9第四节公司治理、环境和社会........................................................................................................45第五节重要事项................................................................................................................................47第六节股份变动及股东情况............................................................................................................68第七节债券相关情况........................................................................................................................75第八节财务报告................................................................................................................................76 备查文件目录载有公司负责人、主管会计工作负责人、会计机构负责人(会计主管人员)签名并盖章的财务报表。报告期内公开披露过的所有公司文件的正本及公告的原稿。 第一节释义 在本报告书中,除非文义另有所指,下列词语具有如下含义: 第二节公司简介和主要财务指标 一、公司基本情况 二、联系人和联系方式 三、信息披露及备置地点变更情况简介 四、公司股票/存托凭证简况 (一)公司股票简况 (二)公司存托凭证简况 □适用√不适用 五、其他有关资料 □适用√不适用 六、公司主要会计数据和财务指标 (一)主要会计数据 公司主要会计数据和财务指标的说明 √适用□不适用 1、公司2025年上半年利润总额为-7,824.76万元,归属于上市公司股东的净利润为-5,844.38万元,扣非后归属于上市公司股东的净利润-4,132.04万元,主要系点胶流体设备等高毛利产品收入占比下降以及ADA设备等公司新产品在放量初期毛利率相对较低等因素导致公司整体毛利率下降;为积极拓展新兴产业市场,公司同步加大了市场开拓力度导致销售费用增长;由于公司去年引入了高端管理人才以加强企业管理带来职工薪酬增加;此外,公司募投项目部分主体大楼按照完工进度转入固定资产,导致折旧费用增加;公司的投资收益和利息收入因收益率整体下行导致理财及利息收入减少。 2、公司2025年上半年经营活动产生的现金流量净额为-1,885.84万元,较上年同期增加4,623.07万元,主要系本报告期销售商品、提供劳务收到的现金增加所致。 3、公司2025年上半年基本每股收益及稀释每股收益均为-0.72元/股,均较上年同期下降350.00%,扣除非经常性损益后的基本每股收益为-0.51元/股,较上年同期下降142.86%,主要系本报告期内归属于母公司净利润下降所致。 七、境内外会计准则下会计数据差异 □适用√不适用 八、非经常性损益项目和金额 √适用□不适用 对公司将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》未列举的项目认 定为非经常性损益项目且金额重大的,以及将《公开发行证券的公司信息披露解释性公告第1号——非经常性损益》中列举的非经常性损益项目界定为经常性损益的项目,应说明原因□适用√不适用 九、存在股权激励、员工持股计划的公司可选择披露扣除股份支付影响后的净利润 √适用□不适用 单位:元币种:人民币 十、非企业会计准则业绩指标说明 □适用√不适用 第三节管理层讨论与分析 一、报告期内公司所属行业及主营业务情况说明 (一)行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛 (1)公司所属行业及确定依据 公司主营业务为部品研发、流体控制设备、等离子设备、固化及智能组装设备等智能制造装备的研发、生产、销售及技术服务。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类(GB/T4754-2017)》,属于“C3569其他电子专用设备制造”;根据《战略性新兴产业分类(2018)》(国家统计局令第23号),属于“2.1智能制造装备产业-3569其他电子专用设备制造”;根据国家发展改革委发布的《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录(2016版)》,公司产品属于“2.1.4智能加工装备”中的“智能基础制造装备”。 (2)行业发展阶段 公司广义的行业分类属于智能装备制造业,生产的流体控制设备属于更为细分的电子专用设备制造行业。智能装备制造的技术水平是推动下游制造业突破工艺和产能限制的核心驱动力。电子信息制造业向高精度、小型化方向发展的速度加快,对生产工艺变革的速度提出了更高要求,由此不仅催生智能制造装备更新换代的迫切需求,更对相关技术的迭代升级提出新的挑战。同时,随着大数据、云计算等信息技术和人工智能的快速发展及应用,将加速赋能制造业,推动新一代智能制造技术的形成和发展。2025年政府工作报告提出,要持续推进“人工智能+”行动,支持大模型广泛应用,政策导向从技术研发转向实际场景应用,重点更聚焦于大模型与工业场景的深度适配,将推动智能制造装备向柔性生产、供应链协同等方向纵深发展。 当前,制造业自动化面临四大行业痛点,即:自动化设备通用性低、故障排除时间长、操作门槛高、柔性化不足。以设备通用性为例,各类电子产品因生产工艺不同需使用专用电子设备,同一产品生产线因工序环节不同,亦需采用不同的生产设备进行生产。由于以上行业痛点,导致企业在智能制造装备购置、人力资源培训及设备更新换代等方面成本居高不下,正成为制约电子信息制造业实现自动化和智能化升级的关键因素。 2025年,智能装备制造业呈现“政策标准化落地、国产替代深化、细分场景规模化”的特征,但行业仍处于技术红利释放与成本压力博弈的关键阶段。未来,强化产业链协同、提升核心部件自给率、拓展全球化布局,将成为企业突破内卷的重要路径。 (3)行业基本特点 ①下游行业的高增长推动可持续发展 智能装备制造业的下游应用领域非常广泛,主要包括消费电子、新能源、汽车制造、半导体、医疗器械、家居等行业。其中,因3C产品的消费属性明显、产业庞大、更新换代周期较短,所以智能装备在消费电子领域得到了较快发展。目前,起步较早且竞争激烈的消费电子逐渐趋于稳定发展态势,相较之下,我国光伏、新能源汽车、储能、半导体市场正处于快速发展阶段,智能装备是这些下游企业生产经营的基础设备,下游行业的快速增长将会显著推动智能装备市场容量的扩大,应用市场前景广阔。 ②关键核心零部件技术攻坚进入提速期,自主化与高端化并行突破 核心零部件的结构设计与精密加工能力始终是支撑智能装备升级的关键基础。我国高端制造业因发展历程较短,在上游技术积累和产业链配套方面仍存短板,部分高端领域的关键材料、工艺及核心部件与国际先进水平存在代际差距,对外依存度较高。 在此背景下,中央经济工作会议明确将“以科技创新引领新质生产力发展,建设现代化产业体系”列为2025年重点任务,强调要加强基础研究和关键核心技术攻关,积极运用数字技术、绿色技术改造提升传统产业。基于此,国内各地围绕制造业重点产业链持续深化自主创新,促进关键核心零部件技术积累,不断夯实国内民族企业科技创新的主体地位,逐步实现产业链和供应链的自主可控,带动产业结构优化升级。 ③高端制造领域设备国产化进程加速,智能制造向标准化与高质量升级 智能制造装备行业是国际竞争的焦点行业,历经多年发展,我国智能制造装备行业规模持续壮大,根据工信部数据,截至2024年,我国智能制造装备行业规模突破3.2万亿元,建成2,500余个数字化车间和智能工厂。我国自主研发和生产的各类智能制造装备已覆盖多种电子产品的多个工序环节,基本满足了电子、汽车、工程机械、物流仓储、医疗等领域对中低端自动化设备的需求,并逐步向高端领域渗透:国内已形成具备全链条创新能力的智能装备企业集群,在核心算法、精密传动等关键技术实现自主突破,部分高端产品达国际先进水平。 当前行业核心任务正从规模扩张转向质量提升与标准化建设。2025年8月,工业和信息化部等八部门联合印发《机械工业数字化转型实施方案(2025—2030年)》(工信部联通装〔2025〕152号),明确构建“两步走”发展路径:到2027年实现智能制造能力成熟度二级及以上企业占比达50%、建成不少于200家卓越级智能工厂;到2030年,机械工业规上企业基本完成一轮数字化改造,重点企业的产业链供应链上下游实现数据互联、共享协同。该方案以智能制造为主攻方向,通过构建产学研协同创新体系,强化标准引领与技术融合,推动核心部件国产化率提升,并依托智能工厂梯度培育降低中小企业转型成本,进一步巩固国产替代成果,为行业从“单点突破”迈向“系统化生态重构”提供制度保障。 (4)主要技术门槛 ①技术壁垒 智能制造装备行业属于技术密集型、资金密集型、人才密集型行业,其发展融合了多学科技术体系且更新迭代快,是下游终端制造业突破工艺和产能限制的关键因素,因此企业需要在包括先进制造、光学成像、机械系统、电气控制、信息技术、人工智能等领域进行大量技术积累,持续开展技术攻关,储备行业应用经验,深度把握下游行业技术变革趋势,才能够在行业中立足并建立竞争优势。 ②应用领域的行业经验壁垒 面对市场不断变化的终端产品,客户对智能制造装备的稳定性、精密性、安全性、可靠性以及供应商的售后服务和技术支持能力有较高的要求。智能制造装备企业需要根据客户行业特点