浙江中控技术股份有限公司是国内领先的流程工业智能制造整体解决方案提供商，致力于满足流程工业的产业数字化需求。公司深耕集散控制系统（DCS）、安全仪表系统（SIS）等自动化控制系统，并在此基础上发展工业软件、行业解决方案等，形成“工业3.0+4.0”产品及解决方案架构。公司坚持自主创新，通过“5T技术”、“平台+工业APP”、“5S店+S2B平台”三大核心战略，积极服务于工业3.0+工业4.0，产品及解决方案已广泛应用于全球多个行业和地区。
核心成果与技术突破：
- AI+安全：与广西华谊合作，成功落地“AI+安全”风险主动预测预警模型首台套项目，标志着能源化工行业安全管理向主动预防、智能防控转变。该项目是国家工信部“智能制造系统解决方案揭榜挂帅”重点项目，预计年底接受验收评审，为高危行业提供可复制、可推广的示范样板。
- 工业AI技术体系：构建了包括时间序列大模型TPT和通用控制系统UCS在内的完整工业AI技术体系。UCS以极简新形态深度融合云原生、全光工业网络等技术，实现机柜室空间占用减少90%、线缆成本降低80%、项目建设周期缩短50%。TPT基于生成式AI算法及海量工业数据训练而成，能够精准预测生产装置未来趋势，实现装置的跨工况、高精度、高可靠模拟与预测，人效提升30%~50%，装置生产效益提升1%~3%。
- Plantbot机器人解决方案：推出完整的工业细分应用场景机器人解决方案，有效应对原料罐区、电气室等高危场景。已取得多项标杆级应用成果，如沙特阿美防爆智能巡检机器人、镇海炼化球罐区全天候巡检等，大幅提升安全数据检测与告警效率，优化检修计划，降低能耗1%-2%。
- TPT客户应用情况：自2024年发布以来，TPT已落地氯碱、石化等领域十余家工厂的上百套装置。在镇海炼化、万华化学、内蒙古兴发等企业实现显著效益，如油品切换操作时长缩短、废液处理过程大幅缩短、电解槽集群电耗降低等。TPT 2.0版本将深度融合多技术体系，构建工业装置智能体，推动工业应用从传统工具型助手向具备自主决策执行能力的智能体跨越。
- 中标中煤信息核心装置：成功中标中煤信息技术“人工智能时序大模型智能控制与优化系统软件”项目，聚焦煤气化装置，打造AI示范应用。该项目将实现“感知—识别—决策—执行”多智能体协同，全面提升装置运行的安全性、稳定性、经济性与智能化水平，为能源行业AI大模型应用提供可复制的样板工程。
研究结论：
中控技术通过持续的技术创新和商业模式创新，已在工业智能化领域取得显著成果，其产品及解决方案具有广泛的应用价值和市场潜力。公司未来将持续深化AI产品的落地实践，携手全球合作伙伴，共同构建更安全、更高效、更绿色的流程工业新生态，为行业高质量发展贡献持续动能。
