全球钢铁行业正面临脱碳转型的关键路口，到2030年，71%的现有高炉将到达其使用寿命终点，需要重大再投资。钢铁生产约占全球能源相关CO₂排放的7%，是工业排放的最大贡献者，其中高炉-转炉（BF-BOF）工艺的CO₂排放强度为每吨生铁2.3吨CO₂，而电弧炉（EAF）生产强度为每吨生铁0.7吨CO₂。
当前，全球钢铁行业正处于净零排放转型的一个早期但关键的阶段，尽管进展正在加速，但与巴黎协议对路径的要求相比，仍存在显著差距。钢铁行业的重要性体现在其作为建筑、可再生能源生产和交通等多个关键产业的重要投入，也是实现净零排放的基础材料。新兴市场对钢铁需求增长将至少需要170亿吨新增钢铁产能，若以煤基设施满足此需求，将导致长期碳锁定和资产闲置。
全球钢铁行业已达到路分叉处，需要大量投资来发展和推广低碳钢铁技术，以改造全球钢铁行业。这一转型得到了各国政府减排目标和相关政策的支持。已宣布或考虑过净零目标，代表全球约90%的排放量，较2021年5月覆盖约70%排放量的130个国家有所增加。政策制定者必须引导钢铁行业和投资者走上与气候目标一致的路径。
钢铁行业转型实现与1.5°C一致的路径将通过实施一系列技术来实现，包括绿氢和电气化，加上碳捕集、利用与封存技术。标准和行业特定标准的作用确保资本流向净零轨迹内的项目是钢脱碳的关键之一。气候债券标准和认证方案为投资者和中介机构提供有关认证气候债券气候完整性的明确信号。
政策适用于钢铁行业价值链的不同部分：上游（低碳能源和基础设施）、中游（低碳生产过程）和下游（增加低碳钢的需求并提高其循环性）。碳差价合约（CCfDs）可以促进私营部门突破性技术的发展，尤其是在孵化阶段。碳定价通过碳税或排放交易机制实施，旨在纠正市场扭曲，并通过向排放者征税来捕获碳排放的外部成本。
下游策略包括碳边境调整、环境标准与循环经济、钢铁废弃物处理要求、绿色政府采购（GPP）和国际碳价下限。循环经济旨在通过在物品使用结束后将产品、材料和资源返回产品循环中来维持产品、材料和资源的价值。碳边境调节机制（CBAM）对碳密集型商品的进口实施本地碳定价，考虑生产国使用的任何定价。
总之，全球钢铁行业正面临脱碳转型的关键挑战，需要大量投资和政策支持，以实现净零排放目标。低碳技术、标准和政策工具将发挥关键作用，推动钢铁行业向可持续和低碳未来转型。
