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电气设备行业:3D打印行业研究系列报告(三):“为什么”转向“如何”之成本端的思考

电气设备2023-12-01彭元立华福证券芥***
电气设备行业:3D打印行业研究系列报告(三):“为什么”转向“如何”之成本端的思考

1 Table_First 证 券 研 究 报 告 Table_First|Table_ReportType 行业研究 行业专题研究 Table_First| Table_Summary 电气设备行业 3D 打印行业研究系列报告(三): “为什么”转向“如何”之成本端的思考 投资要点: ➢ 下游行业角度:航空航天向民用市场渗透,钛材应用驱动3D打印技术市场渗透。从全球角度来看,全球增材制造的应用场景集中在航空航天、医疗、汽车等领域,应用影响广泛,而中国工业级3D打印的下游市场主要是航空航天。今年以来,市场逐渐向民用市场渗透,例如消费电子、鞋模、齿科等。市场共性为产品形态单一但有差别,具体表现为单一产品形态一致,但细节各异。目前3C电子导入钛合金后,产品得到市场认可,消费电子景气度回升。中框材质形式为钛-铝复合材料,未来随着纯钛金属的渗透,3D打印将成为有效的生产方式。 ➢ 成本测算角度:3D打印零部件成本分打印成本与后处理成本,目前铰链卷轴/手表表壳/手机中框运用3D打印成本分别为166/187/556元/个。本文通过计算得到的核心关键参数为:1)铰链卷轴/手机中框/手表表壳的重量为10.25g、31.66g和12g;2)单套设备每年工作时间为4050小时;3)单激光打印效率为120g/h;4)打印粉末价格和利用率为800元/kg和40%等。最终通过计算得出铰链卷轴/手机中框/手表表壳3D打印成本分别为66/206/77元 /个,铰链卷轴/手机中框/手表表壳的后处理成本为100/350/110元/个。 ➢ 技术发展角度:多方向加速产业链降本,3D打印规模应用未来可期。1)工艺降本:BJAM工艺与区域打印技术为目前潜在能实现大规模低成本生产的技术。2)技术降本:目前市场通过添加激光数量、增加粉层厚度或使用多激光搭接技术、先进扫描技术、双向扑粉技术、自动嫁接技术等实现效率提升和降本。3)材料降本:国内下游需求提升,粉末制作厂商规模化生产为降低粉末生产成本主要方式。4)零部件降本:设备端的降本核心在于激光器与振镜,国产替代可降低该部件60-70%的价格。目前国内零部件逐渐进行测试与验证,未来算法弥补或许会成为采用国产激光振镜系统的方式之一。 ➢ 建议关注:铂力特(全产业链布局,国内金属3D打印龙头企业)、华曙高科(3D打印领军企业,技术创新驱动公司发展)和银邦股份(高端金属复合材料领先企业,子公司深耕3D打印行业)。 ➢ 风险提示:产业政策风险、技术迭代风险、供应链风险。 Table _Fi rst|T able _Rep ortDa te 电气设备 2023年12月01日 Table_First| Table_Rating 强于大市(维持评级) Table _Fi rst|T able _Cha rt 一年内行业相对大盘走势 团队成员 Table_First| Table_Author 分析师 彭元立 执业证书编号:S0210522100001 邮箱:PYL3957@hfzq.com.cn Table_First| Table_Contacter Table_First| Table_Relat eReport 相关报告 1、《3D打印行业研究系列报告(二):市场竞争加剧,规模化生产在即 ——从材料端深掘3D打印行业》一2023.11.08 1、《3D打印行业研究系列报告(一):钛合金切入消费电子,3D打 印 或 将迎 来 新 机 遇》 一2023.11.07 3、《3D打印行业深度报告:蓄势待发,产业化应用赋能未来》一2023.11.03 诚信专业 发现价值 请务必阅读报告末页的重要声明 -10%-5%0%5%10%日期2022-12-122022-12-232023-01-062023-01-192023-02-082023-02-212023-03-062023-03-172023-03-302023-04-132023-04-262023-05-122023-05-252023-06-072023-06-202023-07-052023-07-182023-07-312023-08-112023-08-242023-09-062023-09-192023-10-102023-10-232023-11-032023-11-162023-11-29沪深300机械设备 丨公司名称 诚信专业 发现价值 2 请务必阅读报告末页的重要声明 行业专题研究|电气设备 正文目录 1 行业现状:航空航天向民用市场渗透,钛材应用驱动3D打印技术市场渗透 ...... 1 1.1 国内下游市场横向拓宽,应用领域多点开花 ............................ 1 1.2 钛合金材料导入3C电子,相关产品销量超预期 ......................... 2 1.3 3D打印为生产纯钛材质零部件的潜在工艺 ............................. 3 2 成本测算:目前铰链卷轴/手表表壳/手机中框运用3D打印成本分别为170/190/460元/个 ................................................................... 5 3 降本方法:多方向加速产业链降本,3D打印规模应用未来可期 ............... 10 3.1 思路一:工艺降本——通过新的3D打印工艺进行颠覆性降本 ............. 10 3.2 思路二:技术降本——通过在打印过程中的技术创新实现降本 ............ 13 3.3 思路三:材料降本——从原材料端降低整体3D打印流程成本 ............. 16 3.4 思路四:零部件降本——零部件国产化替代有效降低设备价格与制造成本 .. 18 4 投资建议 ........................................................... 20 4.1 铂力特:全产业链布局,国内金属3D打印龙头企业 .................... 20 4.2 华曙高科:3D打印领军企业,技术创新驱动公司发展 ................... 21 4.3 银邦股份:高端金属复合材料领先企业,子公司深耕3D打印行业 ......... 23 5 风险提示 ........................................................... 25 图表目录 图表1:全球3D打印下游市场占比(2021年) ............................................................ 1 图表2:中国工业级3D打印下游应用 ............................................................................. 1 图表3:3D打印用于消费电子的应用.............................................................................. 2 图表4:消费电子用于鞋模的应用 ................................................................................... 2 图表5:苹果手机中框材料变化 ....................................................................................... 2 图表6:Iphone 15 pro中框拆解图示 ............................................................................. 4 图表7: 小米14 pro图示 .............................................................................................. 4 图表8:钛合金中框相较其他合金加工难度大、良率低 .................................................. 4 图表9:打印效率情况对比 .............................................................................................. 6 图表10:钛合金3D打印消费电子领域成本测算 ............................................................ 8 图表11:BJAM技术设备流程示意图 ........................................................................... 10 图表12:BJAM技术与传统3D打印技术产成品性能对比 ........................................... 10 图表13:不同粘结剂的优缺点对比 ................................................................................11 图表14:区域打印和传统单激光、双激光、四激光及16激光技术相比的成本和构建速度对比 ......................................................................................................................... 12 图表15:区域打印和传统单激光、双激光、四激光及16激光技术相比的成本和构建速度对比 ......................................................................................................................... 12 图表16:增加激光有效提升生产效率 ........................................................................... 13 图表17:不同类型设备同样激光器成本使用对比(10万产能对比)........................... 13 图表18:多激光拼接位置效果 ...................................................................................... 14 图表19: 小米14 pro图示 .....................................................................