聚醚醚酮（PEEK） 头豹词条报告系列

Leadleo.com客服电话：400-072-5588版权有问题？点此投聚醚醚酮（PEEK）头豹词条报告系列诉行业：制造业/化学原料和化学制品制造业/合成材料制造工业制品/工业制造莫舒棋·头豹分析师2023-07-21未经平台授权，禁止转载行业定义聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能工程塑料，属于聚合...AI访谈行业分类PEEK行业主流的分类标准主要包括应用领域、级别和...AI访谈行业特征作为特种工程塑料的一种，PEEK的发展主要受下游航...AI访谈发展历程聚醚醚酮（PEEK）行业目前已达到 4个阶段AI访谈产业链分析上游分析中游分析下游分析AI访谈行业规模聚醚醚酮（PEEK）行业规模暂无评级报告AI访谈SIZE数据政策梳理聚醚醚酮（PEEK）行业相关政策 6篇AI访谈竞争格局目前，全球聚醚醚酮（PEEK）生产厂商呈现着...AI访谈数据图表摘要目前，中国PEEK行业处于技术不断升级、市场需求稳步增长的阶段。受下游需求扩增拉动，中国聚醚醚酮（PEEK）市场规模增速加快，截至2022年末中国聚醚醚酮的市场规模已达到79.69亿元，未来，随着科技进步和市场需求的变化，产业链上游关键原料实现国产化，下游需求持续扩增，中国PEEK行业有望在技术创新、市场拓展和环保可持续发展方面继续取得进展。聚醚醚酮（PEEK）行业定义[1]聚醚醚酮（PEEK）是一种高性能工程塑料，属于聚合物的一种。它由苯并二噁烷酮（bisphenol-A）和对苯二甲酸的交联聚合而成。PEEK 具有许多优异的特性，其中聚醚醚酮具备的热稳定性使其可长时间在高达250°C（482°F）的温度范围内使用，其具备的化学稳定性对许多化学品、溶剂和腐蚀性物质表现出较高的抗性，具备较低的摩擦系数和优异的耐磨性等独特性能使其在多个行业中得到广泛应用。[1]1：产经聚焦 按耐热级别划分聚醚醚酮（PEEK）行业分类[2]PEEK行业主流的分类标准主要包括应用领域、级别和质量规格、以及耐热等级。根据不同行业对材料性能的需求，PEEK可广泛应用于航空航天领域、汽车领域、电子领域、医疗器械领域和化工领域等，根据不同行业对材料性能的需求。根据制造工艺和质量控制可以划分为不同级别，主要包括标准级别和高性能级别，不同级别的PEEK在材料性能、耐久性、加工难度等方面可能存在差异，如高性能级别的PEEK一般具有更优异的耐热性和机械性能，但也会相应增加成本。根据耐热级别可分为耐热级别和高耐热级别。不同应用领域对PEEK的性能需求各有不同，因此根据不同领域的要求，选择合适的级别和耐热等级的PEEK材料是非常重要的。同时，根据不同级别和耐热等级，PEEK的成本和加工难度也会有所不同。聚醚醚酮（PEEK）分类标准耐热级别标准耐热级别的PEEK通常能够长时间工作在约250°C（482°F）的高温环境下。这种类型的PEEK已经能够满足许多一般应用领域的要求，该级别的PEEK在250°C以下表现出良好的热稳定性，适用于大多数高温环境，并具有较高的强度、刚性和耐磨性，以及对许多化学品、溶剂和腐蚀性物质表现出较高的抗性。主要应用于汽车、医疗器械和电子领域。高耐热级别高耐热级别的PEEK具有更出色的高温稳定性，通常可以长时间工作在约300°C（572°F）以上的高温条件下。这使得高耐热级别的PEEK在某些特殊领域有着重要的应用。具体应用场景包括在更高温的环境下保持良好的性能，适用于更苛刻的高温工艺，同时，在高温环境中仍能保持较好的机械性能和化学稳定性，适合用于高温加工和工艺要求较高的领域，并且高耐热级别的PEEK因、其出色的机械性能可作为机器的原材料。[2]1：期刊《长沙航空技术学...聚醚醚酮（PEEK）行业特征[3]作为特种工程塑料的一种，PEEK的发展主要受下游航天航空、医疗、电子信息以及交通运输领域拉动，其中“汽车轻量化”是全球交通运输和航空领域实现节能减排的关键手段，即采用PEEK等特种工程塑料在交通运输和航空领域替代金属的应用渗透率将逐步提升，未来应用前景十分广阔。同时未来中国PEEK的产研结合工作 尚有较大的提高空间，仍需要加强上下游企业之间的合作与沟通，也需要加强高端技术人才的培养，以满足未来PEEK市场对研发技术的生产要求。1基于全球碳达峰以及碳中和的背景下，PEEK迎来发展机遇PEEK在交通运输和航空领域替代金属的应用渗透率将逐步提升2015 年《巴黎协定》设定了本世纪后半叶实现净零排放的目标，目前已有数十个国家和地区提出了“零碳”或“碳中和”的气候目标。中共中央、国务院《关于完整准确全面贯彻新发展理念做好碳达峰碳中和工作的意见》中也明确指出实现碳达峰、碳中和是中国统筹其国家层面和国际层面作出的重大战略决策。双碳问题核心是降低 CO2 的排放强度和总量，全球范围内交通行业 CO2 排放占比24.6%，其中公路交通占比 18.2%。而“轻量化”是全球交通运输和航空领域实现节能减排的关键手段，因此，采用PEEK等特种工程塑料在交通运输和航空领域替代金属的应用渗透率将逐步提升，未来应用前景十分广阔。2产业配套存在瓶颈，未来发展仍需产业上下游协作中国PEEK的产研结合工作尚有较大的提高空间，仍需要加强上下游企业之间的合作与沟通PEEK产业上下游配套尚需协调发展。在产业链上游方面，首先，近年来中国PEEK产量增长较快，导致其上游原材料氟酮供应处于偏紧状态。虽然目前中国主要氟酮生产企业正在扩产，但实际投产仍需一段时间，全行业的原材料依然面临供应不足的风险。其次，部分原材料如对苯二酚、碳纤维等高品质产品生产能力不足，中国PEEK生产企业仍需进口这些原材料。在产业链下游方面，中国PEEK型材加工配套能力不足，生产管材、棒材、片材等不同型材的生产能力有限。这使得国产PEEK的应用开发受到很大限制，影响了这种具有特殊优异性能的材料向更广阔的领域应用，同时也错过了打入国际市场的机遇。3中国聚醚醚酮（PEEK）行业的高端技术人才仍较短缺为满足特种工程塑料行业的人才需求，需要加强相关专业的教育和培训，提高行业人才的素质和专业能力。特种工程塑料行业具有较高的技术壁垒，生产过程涉及化学化工、新材料、自动化控制等学科。目前中国聚醚醚酮行业的基础相对薄弱，人才储备不足，尤其是同时具备研发经验和工程经验的高素质人才非常稀缺。另外，特种工程塑料行业的下游应用领域非常广泛，市场拓展需要销售人员和研发人员具备较高的专业能力，能够迅速响应市场需求的变化。由于高端人才的培养需要较长的周期，行业快速发展产生的高端人才需求在短时间内难以满足。[4[3]1：吉林省中研高分子材料... [4]1：https://www.soliao...2：搜料网聚醚醚酮（PEEK）发展历程[5]中国聚醚醚酮（PEEK）行业发展经历萌芽期、启动期、高速发展期三个时期。初期技术引进阶段，PEEK作为高性能工程塑料进入中国市场，主要依赖于进口技术和产品。随着中国生产技术水平的不断提升，PEEK行业开始进行技术升级和质量改进，产品质量和性能逐渐达到国际水平。目前，中国PEEK行业处于技术不断升级、市场需求稳步增长的阶段，未来，随着科技进步和市场需求的变化，中国PEEK行业有望在技术创新、市场拓展和环保可持续发展方面继续取得进展。[6萌芽期1980~1989EEK作为一种高性能工程塑料，在上世纪80年代初进入中国市场。由于中国对高性能材料的需求增加，PEEK开始引进国外技术和产品。在这个阶段，中国PEEK行业处于起步阶段，技术水平有限，市场规模较小。在1980年代，聚醚醚酮（PEEK）行业正处于起步阶段，其行业影响有限，市场需求和认知程度相对较低。然而，随着技术引进和生产初步成功，行业开始进入生产阶段，并初步展现出技术创新和政策支持的迹象，为未来的发展奠定了基础启动期1990~19991990年代初，中国政府开始重点支持高性能材料产业的发展，PEEK作为一种重要的工程塑料，得到了更多的关注。企业开始加大研发投入，提升自主研发能力。一些企业逐渐掌握了PEEK的生产技术，开始生产国产化的PEEK产品。这一阶段标志着中国PEEK行业的发展迈入新的阶段。在1990年代，聚醚醚酮（PEEK）行业进入了自主研发能力提升阶段，其行业影响逐渐扩大。自主研发能力的提升使得企业逐步掌握了PEEK的生产技术，推动了产业化进程的加快。同时，市场需求增加和应用领域的拓展为PEEK行业的快速发展提供了动力。政府的政策支持和鼓励创新也为PEEK行业的未来发展奠定了基础。高速发展期2000~20092000年代初，随着汽车、航空航天、电子、医疗器械等行业的快速发展，对高性能材料的需求急剧增加，PEEK作为一种优异的工程塑料，在这些领域得到广泛应用。市场需求的扩大推动了PEEK产量和出口量的快速增长。同时，中国PEEK生产企业开始向国际市场拓展，逐渐成为全球PEEK供应链的一部分。 在2000年代，聚醚醚酮（PEEK）行业进入了市场需求扩大阶段，其行业影响逐渐扩大。市场需求的快速增加推动了PEEK行业的快速发展，中国企业开始向国际市场拓展，加大技术升级和质量改进力度，市场竞争激烈，同时更加关注环保和可持续发展。这一时期为中国PEEK行业在全球高性能工程塑料市场中占据重要地位奠定了基础。高速发展期2010~20232010年代初，随着中国生产技术水平的不断提升，中国PEEK行业开始进行技术升级和质量改进。中国生产的PEEK产品逐渐达到国际水平，不仅满足中国市场需求，还能出口到海外市场。一些中国PEEK生产企业拥有较为丰富的技术积累和市场经验，开始在国际市场上竞争。目前，中国PEEK行业处于技术不断升级、市场需求稳步增长的阶段。随着中国对高性能材料需求的持续增加，PEEK作为一种重要的工程塑料，将继续受到市场的重视。在2010年代，聚醚醚酮（PEEK）行业进入了技术升级和市场差异化竞争阶段，其行业影响逐渐扩大。技术升级和质量改进持续推进，市场差异化竞争加剧，国际竞争格局发生变化，环保和可持续发展得到更多关注，应用领域进一步拓展，为中国PEEK行业在全球高性能工程塑料市场中占据重要地位奠定了更加坚实的基础。[5]1：期刊《化工进展》[6]1：http://m.anytestin...2：嘉裕检测网聚醚醚酮（PEEK）产业链分析[7]聚醚醚酮（PEEK）行业的产业链可以分为上游原材料供应商、中游生产加工企业以及下游应用领域三个环节。上游主要包括上游原材料供应商，其中关键的原材料包括氟酮、对苯二酚、二苯砜和碳酸钠。中游企业主要是PEEK生产厂商，负责将上游原材料进行合成和加工，生产出PEEK成品。下游企业主要是将PEEK产品应用于不同领域，如航空航天、汽车、电子、医疗器械等。随着科技的进步，产业链上的企业将不断进行技术升级与创新，以提高PEEK的生产工艺和质量。新材料、新工艺和新技术的应用将推动整个产业链的发展。同时随着PEEK性能的不断优化，其在更多领域将得到应用，如能源、环保和人工智能等新兴领域。产业链上的企业将寻求拓展新的应用领域，以扩大市场份额和提高盈利能力。[8]产业链上游上 原材料供应商江苏新瀚新材料股份有限公司营口兴福化工有限公司湖南医药集团博瑞特生物科技有限公司查看全部产业链中游PEEK生产厂商吉林省中研高分子材料股份有限公司浙江鹏孚隆科技股份有限公司长春吉大特塑工程研究有限公司查看全部生产制造端上游厂商产业链上游说明聚醚醚酮（PEEK）的上游原材料主要包括氟酮、对苯二酚、二苯砜和碳酸钠等。其中，氟酮作为PEEK的关键原材料，其市场供应和质量对整个产业链的稳定性和可持续发展至关重要。因此，供应商的市场地位和质量水平直接影响着PEEK产业链的发展。根据一般化学反应原理和行业生产经验的计算，每生产1吨PEEK约需要消耗0.7-0.8吨氟酮单体。中国聚醚醚酮（PEEK）行业上游市场相对集中，由少数供应商主导，其中新瀚新材、营口兴福和中欣氟材是氟酮市场的主要参与者。全球氟酮行业的供给格局相对集中，除了威格斯自产的部分产能外，其余主要集中在中国市场，主要由新瀚新材、营口兴福和中欣氟材这三家企业主