随着资源投放性价比提升,公司内销收入规模及利润率水平有望迈上新台阶,汇率贬值有望持续增厚业绩。维持盈利预测,预计公司22-24年EPS为1.36/1.59/1.83元,同比+42%/17%/15%,结合绝对估值法和相对估值法,我们维持目标价31.28元,维持“增持”评级。 细分化趋势凸显,新宝更易抓住“千分之一”的小众需求,多个单品销额规模有望过亿。新宝由代工起家,不仅具备规模化制造之下的成本控制能力,又通过不断补充,形成独特的消费者观察视角,锻炼出快速且高效的供应链制造能力以及配合热点的营销能力。此次收回摩飞品牌商标权对公司意义重大。第一,排除重大品牌风险,增加业务发展稳定性;第二,利于公司对摩飞品牌进行长期规划,加快内销增速。以往公司销售费用投放相对谨慎,随着商标权收回,费用投放有望加大,收入增速有望迎来拐点;第三,公司还收购海外商标所有权,有望在海外市场施展中国企业的产品迭代优势与能力,为开拓海外自主品牌业务提供增长空间。 市场认为,公司收购摩飞品牌后对报表端影响仅体现在品牌使用费减少层面。我们认为,收购摩飞品牌后,公司在品牌经营模式上会有所变化,有望将营销资源投放至性价比更高的摩飞品牌,从而带动业绩的有效提升。 催化剂:内销收入规模加速增长。 风险提示:原材料价格波动风险、汇率波动风险、市场竞争加剧。 引言 近期公司收购MR在中国境内及英国、爱尔兰、新西兰和澳大利亚的Morphy Richards商标所有权赢得资本市场的热情关注,股价也呈现出大幅上涨态势。 我们认为,此次收购摩飞品牌对新宝意义重大,公司不仅排除重大品牌风险,有助于更好地进行品牌投入,且营销资源投放性价比更高,业绩仍有较大的想象空间。本篇报告,我们将复盘公司各品牌发展历程,尝试做出详尽分析。 1.掣肘解除,做真正的自主品牌运营 市场有观点认为,代工厂是没有办法做品牌的,因为缺乏做品牌的基因。 但是,新宝在2017年后,逐渐向市场证明,代工厂也可以快速崛起做出爆款产品,并树立品牌,而这背后到底隐藏了哪些逻辑? 首先讨论,什么是做品牌的基因? 我们认为,做代工厂,企业的核心竞争力在于规模化制造之下的成本控制能力。而做品牌的基因在于,对于市场需求的洞察力(研发)、对于产品推广的营销能力(产品内容搭建)、对于渠道的管理能力(过去层层分销的渠道策略中)、对于消费者的品牌价值输出能力(品牌形象打造等) 我们认为,其实行业内很多优秀的家电企业,都是从代工厂起家,逐步发展企业能力,抓住渠道或营销上的变革良机,一举成为品牌企业,典型的行业代表有苏泊尔、科沃斯、北鼎股份等。因此不存在绝对意义上,不能转型品牌公司的代工厂。 尤其在电商时代,不需要具备管理复杂线下渠道的能力,做一个初创的小众品牌难度也在降低,这给予新宝股份极为重要的试水做品牌商的良机。 因此,我们复盘了新宝股份最近几年,从代工厂到品牌企业的分步历程,以此来论证说明,公司具有未来成为优秀品牌企业的能力。 1.1.复盘公司发展三部曲:由代工->品牌代理->自主品牌运营 公司是国内最大的小家电代工厂之一。公司成立于1995年,在小家电代工领域深耕多年,具备强大的生产制造经验以及品质管控能力,规模优势明显,外销代工毛利率处于行业较高水平。 图1公司海外代工规模已达到行业较高水平(亿元) 图2公司外销毛利率处于行业较高水平 从股权结构来看,公司为一家民营体制的细分领域龙头企业,实际控制人为自然人郭建刚,第一大股东广东东菱凯琴集团直接或间接持股比例达到42%。 图3股权结构 在主要小家电代工企业中,公司覆盖品类较全,同时产量上规模优势非常明显。客户的需求呈现多样化、个性化特征,公司拥有为客户提供专业化小家电产品一揽子解决方案能力,14年的招股书中显示公司拥有丰富的产品线,包括12大类、2,000多个型号的小家电产品系列;近期已增至8,000多个SKU,公司战略角度还在持续布局基础品类。客户大部分采购商可以在公司采购到其所需的全部小家电产品,而不需要为单个产品另行采购。“一站式”采购有效降低采购商的采购成本、强化产品的品质保证能力、保障产品的交货期。 表1:公司目前能够生产制造的品类覆盖度较为齐全 1.1.1.OEM起家:锻炼出模块化的、柔性的能力 我们认为,新宝制造价值的核心优势在于小订单规模下更强的盈利能力,这也是公司区别于其他竞争对手的核心竞争力体现。那么新宝是如何做到这一点的呢? 1)小订单制造的最大难度在于核算控制成本,新宝成本核算精细化程度更高。 很多小家电品类成本端的下降来自于底层制造环节的优化技术,公司拥有十余家配件分厂,更清晰地单独核算每个部件成本,将降本增效体现在每个部件上。公司拥有塑胶模具分厂、电机分厂、五金件制品分厂、不锈钢制品厂和色粉厂等配件分厂,拥有自主研制塑胶模具、五金模具、压铸模具和自我配套塑胶配件、电器配件、五金配件、压铸配件的能力。 根据公司2014年招股说明书的数据来看,关键零配件如电机、电路板和不锈钢杯等有约50%是由公司内部配套生产。较高的产业链自配套率,不仅保证了公司掌握小家电生产中的核心技术及关键生产环节,方便资源的统筹调配,还方便公司更清晰地单独核算每个部件成本,更好实现降本增效。 以水壶为例,假设客户提出2000只小规模水壶订单,公司不仅可利用好每个配件厂已有的标准化零部件,同时可在配件环节对底部加热板、壶身、壶嘴、杯盖等每个零部件的成本进行逐一拆分,将成本管控精细化至每个环节。 图4公司组织架构 此外,较高的零部件自供比例不仅可以对成本变动更为敏感,更关键在于控制产品质量和交货期,保障稳定的供应链,确保拿单能力。在疫情反复干扰的阶段,保障供应链的安全性,是保障获单能力的关键,使得公司在疫情期间也充分受益海外客户激增的订单需求。 图5疫情期间新宝股份外销实现高增,拿单能力强 2)更高的自动化程度,提升成本管控水平 生产阶段,公司对部分环节不断提高自动化程度,有助于公司成本管控,提升毛利水平。从现金流量表层面看,公司固定资产收入始终处于行业较高水平且逐年增加。这不仅意味着了公司自动化设备投入的增加,也反应了公司在逐渐从厨房家电到生活家电,再到个护家电的品类上的全线覆盖的过程中,相匹配的研发与生产人员,以及其所对应的生产设备的增加。 图6公司购建固定资产投入等长期支付的现金处于行业较高水平(亿元) 图7公司对部分生产环节不断提升自动化程度 3)筛分客户层级,分摊和降低高端产线的生产成本 公司针对不同群体客户和订单,把产品分为高中低三个层次,不同档次的产品使用不同的生产线,设立不同A、B厂对应专门生产,进行品类管理。规模型工厂为大流水线,保证基础业务规模,形成成本优势。细分型工厂主要针对中高端或者细分化需求,专业化的生产线,保证品质和效率,与规模型工厂分摊成本后可以获得更低的平均成本。如此,可最大程度地减少产线切换带来的成本上升,提高通用化模具的应用范围,在保持低端产品整体规模的基础上,分摊和降低高端产线的生产成本。 图8不同档次的产品使用不同的生产线 4)订单调价机制使公司具有更强的成本转嫁能力 在订单价格调节方面,公司通过将客户分级,制定灵活的调价机制,可以针对大客户、小客户、战略客户更加合理地兼顾规模效应与订单处理能力。 图9公司具备灵活的调价机制 5)原材料信息收集和战略采购机制,降低沟通成本,提升生产效率 公司原材料众多,按类别分为四类:PP、ABS、AS等塑料类材料;不锈钢、镀铝板等五金材料;温控器、IC集成块、熔断器等核心零部件; 电线、电机等其它配件。塑料类原材料、五金类原材料属大宗商品,其价格受宏观经济环境和需求影响;核心零部件具有一定技术含量,供应商比较固定,价格主要由供求状况决定。电线、电机等其他配件的主要原料为塑料和五金,其价格受塑料、五金价格变动的综合影响。 图10公司的数字化:自主开发产业链监控体系,纳入1400+供应商数据 公司研发的产业链中央监控体系纳入了公司上下游产业链的147个系统1400多家供应商,从跟客户洽谈意向、接到订单,到各个供应商的物料准备、配件生产,再到总装、出货,全产业链的运作数据均可显示。通过与供应商的数据互联互通,即可随时获取供应商的生产、库存数据,降低沟通成本,提升生产效率。 图11公司的数字化:自主开发产业链监控体系,纳入1400+供应商数据 1.1.2.代工升级:由OEM转ODM,加强对客户需求的引导 以上OEM阶段,我们提到公司可通过精细化的成本管控做到满足小规模订单需求,这是被动的满足。如何能够兼具自身规模效应和更多个性化需求的满足?公司逐步转型ODM,通过观察订单状态等方式预判后续产品需求方向,以ODM的形式加强对客户需求的引导,主动为品牌厂商提供“offer”。 很多小家电功能性实现是来自于底层技术,公司长期研发投入保证其对新品的快速应对能力。新宝长期以来积极从OEM向高附加值的ODM、OBM升级,通过不断的研发创新投入,积累了大量的自主专利,形成了强大的竞争优势。 图122016年公司ODM收入占比已达到8成 图13新宝成立以来各年份取得专利数量(个) 公司技术人员数量远高于行业平均水平,为公司后续在底层技术上获取更多成果奠定了基础。一方面,相较于早期以部分代工厂辅助收入扩张的苏泊尔而言,公司依赖自身制造增加品类数量,另一方面,相较于灿坤、德豪润达等传统代工企业,公司零部件自制的工厂数量较多,占据较高的研发人员比例,这也为公司后续在底层技术上获取更多成果奠定了基础。 图14公司2021年技术人员数量最多(人) 图15公司2021年营收小于苏泊尔(亿元) 通过对订单需求的不断挖掘及对底层技术层面的不断探索,公司积累了大量优质的ODM客户,摩飞即是公司代工业务的客户之一。世界知名的小家电品牌,如Jarden Group、Hamilton Beach(汉美驰)、Bosch(博世)、Electrolux(伊莱克斯)、Philips(飞利浦)、Panasonic(松下)、Siemens(西门子)、De’Longhi(德隆)、Kenwood(健伍德)、Morphy Richards(摩飞)、SEB(赛博)等都是公司客户,最大客户的占比10%左右,前五客户合计占比不到30%, 公司产品兼具功能和审美,优秀的工业设计能力也多次为客户赢得国际大奖。公司产品多次获得“中国创新设计红星奖”、“中国创新设计红棉奖”、“中国外观专利大赛奖”、“IF奖”、“红点奖”等业界殊荣。 图16公司产品多次获得各类大奖 1.1.3.由ODM转品牌运作:费用投入相对谨慎,差异化运作是主旋律 2008年金融危机爆发后,外需扩容空间下降,公司开始寻求国内市场的新增量。 公司首先推出自主品牌东菱,但费用投入相对谨慎,整体效果并不理想。2008年,公司推出自主品牌东菱品牌主攻国内及东南亚市场,但当时家电行业更多依靠着渠道来建立品牌,这意味着初期需要高费用投入比例,且公司内部并未将内销市场提到战略性高度,因此,尽管开创了“东菱”品牌,且在部分KA渠道也有产品销售,但整体效果并不理想。 尽管如此,公司试水品牌运营的决心不变。2014年公司陆续代理摩飞、百胜图、歌岚、菜卡等品牌,进一步强化品牌运营。2017年公司成立“品牌运营事业部”,总裁曾展晖正式任品牌事业部负责人,总裁亲自抓内销、导资源,加大国内业务发展力度。产品战略上定价中高端+聚焦新兴品类,创新方向为场景重构&技术升级。 图17公司摩飞品牌收入实现快速增长(亿元) 图182014年后公司内销占比实现快速提升 1.1.4.摩飞品牌初露峥嵘,背后展现出新宝的哪些能力? 1)代工赋予的产品创新能力,以及基于中国消费需求的产品改造能力公司多年海外ODM经验使得公司长期对海外小家电热门消费趋势有较深的理解,可间接提前感知行业的国际潮流趋势,对其在国内产品推出有借鉴意义。 便携式榨汁机是公司在网红产品领域的第一次尝试。但从形态看来,我们认为该款产品只是基于国际网红热卖