1、国内外数控系统的差距①精度：国产系统的精度可满足95%-98%的加工环节，但无法满足特别精细的加工。②功率：国产系统伺服电机功率基本上只有20+千瓦，而西门子最大电机功率达1000千瓦，电机功率低导致无法满足重型机床的加工需求。2、短期来看国产数控系统很难赶超外资高端品牌主要系：①技术差距大：目前国内车床数控系统技术水平约等于发那科在80年代的水平。铣床的技术国内外差距更大。②研发投入差距大：20年发那科拨出3000亿日元作为未来5-8年的研发经费。而国内的数控厂家尚处于争取生存的阶段，很难投入大量研发经费（21年华中数控研发支出2.6亿元）3、国内外机床的应用场景国产机床能满足大部分应用场景，且交期短，配件多，售后服务好，一般下游客户不会刻意买外资机床。购买外资机床的情况包括：①客户指定：如富士康接苹果订单，苹果指定要用发那科的钻攻机；②高档五轴机床：国产厂商尚无法生产出相同质量产品；③特种机床等。4、国内各机床厂的差异国内大部分机床厂外采数控系统和光机，主要工作是组装，其产品差异化主要体现于：①硬件的吨位和选配（最主要的差异来源）：铸件的吨位不同会导致出厂价格、使用时的刚性和稳定性不同。②零部件的选配不同：国产or进口；③软件的定制功能：在原有系统的基础上，机床厂会增加定制性的二次开发。③装配和调试工艺有差距。